SIPLACE CA2 | Hybrid Mounter.

Являясь гибридной комбинацией SMT-установки и машины для склеивания матриц, новый SIPLACE CA2 может обрабатывать как SMD-пластины, поступающие со сменных столов и питателей, так и матрицы, взятые непосредственно с распиленной пластины, за один рабочий шаг. Интегрируя сложный процесс склеивания матриц в линию SMT, он устраняет необходимость в специальных машинах на производстве. Благодаря сокращению численности персонала, высокому уровню связи и интегрированному использованию данных SIPLACE CA2 идеально подходит для интеллектуальной фабрики.

Категория:
Гибридный монтировщик SIPLACE CA2

SIPLACE CA2 | Гибридный монтировщик

В наличии

Описание

1. Гибридная система размещения

Интеграция двух процессов

SIPLACE CA2 представляет собой первую гибридную платформу, интегрирующую SMT-установку с приклеиванием полупроводниковых матриц. Она обрабатывает ленточные SMD-компоненты (например, резисторы, конденсаторы) и голые матрицы из нарезанных кубиками пластин (например, флип-чипы) в едином рабочем процессе без вспомогательного оборудования.

 

  • Пропускная способность: Обеспечивает производительность 50 000 матриц/час (склеивание) или 76 000 SMDs/час (укладка ленты) с точностью ±10 мкм @3σ, что идеально подходит для высокоплотной современной упаковки (например, системы SiP "система в упаковке").
  • Параллельная обработка: Модуль буферного хранения предварительно забирает 16 новых матриц во время размещения, что позволяет одновременно выполнять операции по подбору и размещению пластин. Например, производительность обработки флип-чипов достигает 40 000 штук в час.

2. Система обработки и подачи вафель

Управление пластинами

  • Быстрая смена пластин: Поддерживает 50 уникальных типов пластин с временем переналадки 6,5 секунд, что сводит к минимуму время простоя. Прямая подача пластин исключает процесс вытягивания ленты, что позволяет экономить до 800 км/год отходов ленты и повышает экологичность.
  • Гибкость подачи: Совместим с питателями 8-56 мм, компонентами трубок/лотков и лотками JEDEC. Дополнительная кассета для вафель или тележка для рулонов (COT) позволяет адаптироваться к различным производственным потребностям.

3. Контроль зрения и метрология

Высокоточное распознавание

  • Лазерное профилирование: Контроль в реальном времени компонентов нестандартной формы размером от 0402 (01005 по имперскому стандарту) до 50×150 мм обеспечивает точность размещения.
  • Камера VCS с трехцветной подсветкой: Улучшает обнаружение тонких структур (например, шариков припоя BGA) с точностью ±30 мкм благодаря технологии 3-цветного освещения.
  • Прослеживаемость на уровне матрицы: Обеспечивает отслеживание "голой" матрицы от слота пластины до позиции печатной платы, что соответствует строгим требованиям автомобильной электроники к отслеживаемости.

4. Управление движением и автоматизация

Высокоскоростная система линейного привода

  • Оси X/Y: Используются высокоточные линейные двигатели с магнитным подвесом и магнитные шкалы с разрешением 0,001 мм для оптимального ускорения и стабильного размещения.
  • Двойной сервопривод оси Y: Снижает вибрацию конвейера и повышает точность укладки длинных подложек благодаря оптимизированной передаче гусениц.

5. Экосистема программного обеспечения и открытые интерфейсы

Интеллектуальный программный комплекс

  • Управление производством JaNets: Обеспечивает автономное программирование (импорт CAD), оптимизацию траектории размещения и моделирование для сокращения времени переналадки.
  • Управление мастерской WORKS: Интегрирует проверку загрузки материалов и оптимизацию логистики для повышения OEE.

Открытые интерфейсы автоматизации

  • Поддерживает протоколы IPC-CFX и SECS/GEM для бесшовной интеграции с MES/ERP, удовлетворяя требованиям к передаче данных на "умных" фабриках.

спецификация

Скорость размещения

SMT до 74 000 к/ч

Установка матриц на пластины со скоростью до 54 000 к/ч

Изготовление микросхем из пластин до 51 000 штук в час

Стандартная точность

20 мкм 3 сигма

Класс точности

15 мкм 3 сигма

Класс точности

10 мкм 3 сигма

Размеры печатной платы однополосного конвейера (Д x Ш):

до 620 мм x 700 мм 20 мкм @ 3 сигма

до 620 мм x 700 мм 15 мкм @ 3 сигма

до 620 мм x 700 мм 12 мкм @ 3 сигма (на квадрант 300 мм x 300 мм)

до 300 мм x 300 мм 10 мкм @ 3 сигма

Размеры печатной платы двухполосного конвейера (Д x Ш):

до 375 мм x 260 мм 20 мкм @ 3 сигма

до 375 мм x 430 мм 20 мкм @ 3 сигма (двух- и однополосный режим)

до 250 мм x 100 мм 15 мкм @ 3 сигма

до 250 мм x 100 мм 10 мкм @ 3 сигма

Размеры машины (Д х Ш х В)

2,56 м * 2,50 м * 1,85 м

Сопутствующие товары

события

Регистрация СЕЙЧАС "Присоединяйтесь к нам на всемирных выставках и общайтесь с лидерами отрасли"