

NPM-W2S | Высокогибкая разметочная машина.
Высокогибкая однобалочная система NPM-W2S - идеальное решение для размещения оборудования для производителей, которым важны сокращение времени наладки и переналадки, а не объем... В то время, когда размеры партий становятся все меньше, клиентам необходимо усилить контроль над работами в процессе, более эффективно планировать и увеличивать производительность питателей. Эта потребность и легла в основу NPM-W2S. Модель NPM-W2S основана на платформе NPM-W2, но с упрощением: для доступа ко всем 120 8-миллиметровым входам используется одна балка, что обеспечивает повышенную гибкость. Производительность составляет 38 500 CPH, а точность - 30um. NPM-W2S позволяет заказчику использовать больше платформ на линию, чтобы увеличить доступную емкость фидера для общих настроек и сократить переналадку. NPM-W2S также является доступным бустером линии в начале или конце существующей линии NPM.

NPM-W2S | Высокогибкая укладочная машина
- Описание
Описание
Однолучевая система размещения Panasonic NPM-W2S
Система размещения головки
Многоконфигурируемые размещающие головки
- Легкая насадка на 16 форсунок: Предназначен для сверхскоростного размещения микросхем размером от 0201 (008004) до 6×6 мм, обеспечивая максимальную производительность при сборке печатных плат высокой плотности.
- Насадки на 12 форсунок/8 форсунок: Баланс между скоростью и универсальностью для компонентов среднего размера (от 0402 до 12×12 мм).
- Насадка V2 с 3 соплами: Специализированный для компонентов нестандартной формы (до 74×74 мм) с адаптивным контролем усилия (давление прижима до 100 Н), идеально подходит для разъемов и крупных микросхем.
- Автономное восстановление после сбоев: Для компонентов с 4 мм пластиковой (черной) и 8 мм бумажной/пластиковой (черной) лентой система автоматически корректирует положение подборщика, не останавливая производство при ошибках подбора или распознавания, что сводит к минимуму время простоя.
Система визуального контроля
Многофункциональный модуль технического зрения
- Интегрированная 3D-метрология: Однопроходное выравнивание компонентов, профилирование толщины (точность ±0,01 мм) и контроль компланарности (±0,02 мм для выводов BGA/QFP).
- Возможности обнаружения дефектов: Выявляет позиционные смещения, отклонения по толщине и проблемы с компланарностью свинца, чтобы обеспечить выход продукции с первого прохода и сократить количество повторной обработки.
Система кормления
Высокопроизводительная гибридная подающая платформа
- Банк фидеров на 120 станций (эквивалент 8 мм): Поддерживает длительные производственные циклы при сокращении переналадки материала, позволяя использовать рулоны, лотки, палочки и подачу палочек в штабелях для различных форматов упаковки.
- Взаимозаменяемость серии NPM: Укладочные головки, сопла, устройства подачи ленты и сменные тележки полностью совместимы с существующими системами NPM, что позволяет экономически эффективно расширять линию.
- Гибкая обработка материалов: Гибридная конфигурация питателя (катушка/лоток/палочки) с автоматической подачей палочек для сценариев производства с большим количеством смеси и малым объемом.
Система обработки печатных плат
Двухполосная/однополосная обработка
- Однополосный режим:
- Пакетная обработка: 50×50-750×550 мм печатные платы
- Двойное размещение: 50×50-350×550 мм (2 панели вверху)
- Двухполосный режим:
- Пакетная обработка: 50×50-750×260 мм (двухдорожечный)
- Двухместный: 50×50-350×260 мм (двойная дорожка 2-up)
- Модульная система переналадки: 3,5-минутная автоматическая смена модулей благодаря автопереключению питателя и предварительной загрузке программы, идеально подходит для мелкосерийного производства с большим количеством смесей.
Вспомогательные системы
Модуль видения PIP (Pin-In-Paste)
- Оптический контроль положения штифтов сквозных отверстий и формы выводов (изгиб) для точной установки компонентов THT, обеспечивая целостность паяного соединения.
Система сквозной прослеживаемости
- Отслеживание уровня партии до эталонного обозначения: Полный мониторинг процесса от рабочего задания до уровня компонентов, позволяющий в режиме реального времени анализировать производственные данные, отслеживать качество и оптимизировать процесс благодаря интеграции с MES.
спецификация
ID модели | NPM-W2S Машина для комплектации и размещения | ||||
ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА размеры (мм) | Однополосная | Партия монтаж | L 50 x W 50 ~ L 750 x W 550 | ||
2-позитин монтаж | L 50 x W 50 ~ L 350 x W 550 | ||||
Двухполосный | Двойная передача (пакетная) | L 50 × W 50 ~ L 750 × W 260 | |||
Двойная передача (2-позитин) | L 50 × W 50 ~ L 350 × W 260 | ||||
Однократная передача (пакетная) | L 50 × W 50 ~ L 750 × W 510 | ||||
Одиночная передача (2-позитин) | L 50 × W 50 ~ L 350 × W 510 | ||||
Источник электроэнергии | 3-фазный переменный ток 200, 220, 380, 400, 420, 480 В 2,0 кВА | ||||
Пневматический источник | 0,5 МПа, 200 л/мин (A.N.R.) | ||||
Размеры (мм) | ШИРИНА 1,280 × ДЛИНА 2,477 × ВЫСОТА 1,444 | ||||
Масса | 2 390 кг (только для основного корпуса: отличается в зависимости от конфигурации опции). | ||||
Головка для размещения | Легкая головка с 16 насадками | Насадка на 12 форсунок | Легкая головка с 8 насадками | Трехсопловая головка V2 | |
Макс. скорость | 38 500cph (0,094 с/чип) | 32 250cph (0,112 с/чип) | 20 800cph (0,173 с/чип) | 8 320cph (0,433 с/чип) 6 500cph (0,554 с/ QFP) | |
Точность размещения (Cpk≤1) | ±30 мкм/чип (±25 мкм/чип*6) | ±30 мкм/чип | ±30 мкм/чип ±30 мкм/QFP от 12 мм до 32 мм ± 50 мкм/QFP 12 мм под | ± 30 мкм/QFP | |
Компонент | 03015*7 *8/0402*7 чип ~ Д 6 x Ш 6 x Т 3 | 0402*7 чип ~ Д 12 x Ш 12 x Т 6,5 | 0402*7 чип ~ Д 32 х Ш 32 х Т 12 | Микросхема 0603 - L 150 x W 25 (диагональ152) x T 30 | |
размеры (мм) | |||||
Компонент поставка | Лента | Лента: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 мм | Лента: от 4 до 56 мм | Лента: от 4 до 56 / 72 / 88 / 104 мм | |
Макс.120 (лента: 4, 8 мм, Small real) | Технические характеристики передней/задней тележки для подачи : Макс.120 (Ширина ленты и устройство подачи зависят от условий, указанных слева) Технические характеристики одного лотка : Макс.86 (Ширина ленты и устройство подачи зависят от условий, указанных слева) Технические характеристики двойного лотка : Макс.60 (Ширина ленты и устройство подачи зависят от условий, указанных слева) | ||||
Палка – | Технические характеристики тележки переднего/заднего подающего механизма : Макс.15 (подача одной палочки) Технические характеристики одного лотка : Макс.15 (подача одной палочки) Технические характеристики двойного лотка : Макс.15 (подача одной палочки) | ||||
Лоток – | Технические характеристики одного лотка : Макс.20 Характеристики двойного лотка : Макс.40 | ||||
