NPM-W2S | Высокогибкая разметочная машина.

Высокогибкая однобалочная система NPM-W2S - идеальное решение для размещения оборудования для производителей, которым важны сокращение времени наладки и переналадки, а не объем... В то время, когда размеры партий становятся все меньше, клиентам необходимо усилить контроль над работами в процессе, более эффективно планировать и увеличивать производительность питателей. Эта потребность и легла в основу NPM-W2S. Модель NPM-W2S основана на платформе NPM-W2, но с упрощением: для доступа ко всем 120 8-миллиметровым входам используется одна балка, что обеспечивает повышенную гибкость. Производительность составляет 38 500 CPH, а точность - 30um. NPM-W2S позволяет заказчику использовать больше платформ на линию, чтобы увеличить доступную емкость фидера для общих настроек и сократить переналадку. NPM-W2S также является доступным бустером линии в начале или конце существующей линии NPM.

Категория:
Высокогибкая укладочная машина NPM-W2S

NPM-W2S | Высокогибкая укладочная машина

В наличии

Описание

Однолучевая система размещения Panasonic NPM-W2S

Разработанная на платформе NPM-W2, модель NPM-W2S оптимизирована для приложений, требующих минимизации времени переналадки и увеличения емкости фидера. Ниже приводится техническая характеристика основных функциональных возможностей:

Система размещения головки

Многоконфигурируемые размещающие головки

  • Легкая насадка на 16 форсунок: Предназначен для сверхскоростного размещения микросхем размером от 0201 (008004) до 6×6 мм, обеспечивая максимальную производительность при сборке печатных плат высокой плотности.
  • Насадки на 12 форсунок/8 форсунок: Баланс между скоростью и универсальностью для компонентов среднего размера (от 0402 до 12×12 мм).
  • Насадка V2 с 3 соплами: Специализированный для компонентов нестандартной формы (до 74×74 мм) с адаптивным контролем усилия (давление прижима до 100 Н), идеально подходит для разъемов и крупных микросхем.
  • Автономное восстановление после сбоев: Для компонентов с 4 мм пластиковой (черной) и 8 мм бумажной/пластиковой (черной) лентой система автоматически корректирует положение подборщика, не останавливая производство при ошибках подбора или распознавания, что сводит к минимуму время простоя.

Система визуального контроля

Многофункциональный модуль технического зрения

  • Интегрированная 3D-метрология: Однопроходное выравнивание компонентов, профилирование толщины (точность ±0,01 мм) и контроль компланарности (±0,02 мм для выводов BGA/QFP).
  • Возможности обнаружения дефектов: Выявляет позиционные смещения, отклонения по толщине и проблемы с компланарностью свинца, чтобы обеспечить выход продукции с первого прохода и сократить количество повторной обработки.

Система кормления

Высокопроизводительная гибридная подающая платформа

  • Банк фидеров на 120 станций (эквивалент 8 мм): Поддерживает длительные производственные циклы при сокращении переналадки материала, позволяя использовать рулоны, лотки, палочки и подачу палочек в штабелях для различных форматов упаковки.
  • Взаимозаменяемость серии NPM: Укладочные головки, сопла, устройства подачи ленты и сменные тележки полностью совместимы с существующими системами NPM, что позволяет экономически эффективно расширять линию.
  • Гибкая обработка материалов: Гибридная конфигурация питателя (катушка/лоток/палочки) с автоматической подачей палочек для сценариев производства с большим количеством смеси и малым объемом.

Система обработки печатных плат

Двухполосная/однополосная обработка

  • Однополосный режим:
    • Пакетная обработка: 50×50-750×550 мм печатные платы
    • Двойное размещение: 50×50-350×550 мм (2 панели вверху)
  • Двухполосный режим:
    • Пакетная обработка: 50×50-750×260 мм (двухдорожечный)
    • Двухместный: 50×50-350×260 мм (двойная дорожка 2-up)
  • Модульная система переналадки: 3,5-минутная автоматическая смена модулей благодаря автопереключению питателя и предварительной загрузке программы, идеально подходит для мелкосерийного производства с большим количеством смесей.

Вспомогательные системы

Модуль видения PIP (Pin-In-Paste)

  • Оптический контроль положения штифтов сквозных отверстий и формы выводов (изгиб) для точной установки компонентов THT, обеспечивая целостность паяного соединения.

Система сквозной прослеживаемости

  • Отслеживание уровня партии до эталонного обозначения: Полный мониторинг процесса от рабочего задания до уровня компонентов, позволяющий в режиме реального времени анализировать производственные данные, отслеживать качество и оптимизировать процесс благодаря интеграции с MES.

спецификация

ID модели

 NPM-W2S Машина для комплектации и размещения

ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА

размеры

(мм)

Однополосная

Партия

монтаж

L 50 x W 50 ~ L 750 x W 550

2-позитин

монтаж

L 50 x W 50 ~ L 350 x W 550

Двухполосный

Двойная передача (пакетная)

L 50 × W 50 ~ L 750 × W 260

Двойная передача (2-позитин)

L 50 × W 50 ~ L 350 × W 260

Однократная передача (пакетная)

L 50 × W 50 ~ L 750 × W 510

Одиночная передача (2-позитин)

L 50 × W 50 ~ L 350 × W 510

Источник электроэнергии

3-фазный переменный ток 200, 220, 380, 400, 420, 480 В 2,0 кВА

Пневматический источник

0,5 МПа, 200 л/мин (A.N.R.)

Размеры (мм)

ШИРИНА 1,280 × ДЛИНА 2,477 × ВЫСОТА 1,444

Масса

2 390 кг (только для основного корпуса: отличается в зависимости от конфигурации опции).

Головка для размещения

Легкая головка с 16 насадками

Насадка на 12 форсунок

Легкая головка с 8 насадками

Трехсопловая головка V2

Макс. скорость

38 500cph

(0,094 с/чип)

32 250cph

(0,112 с/чип)

20 800cph

(0,173 с/чип)

8 320cph

(0,433 с/чип)

6 500cph

(0,554 с/ QFP)

Точность размещения

(Cpk≤1)


±30 мкм/чип

(±25 мкм/чип*6)

±30 мкм/чип

±30 мкм/чип

±30 мкм/QFP от 12 мм до 32 мм ± 50 мкм/QFP 12 мм под

± 30 мкм/QFP

Компонент

03015*7 *8/0402*7 чип ~ Д 6 x Ш 6 x Т 3

0402*7 чип ~ Д 12 x Ш 12 x Т 6,5

0402*7 чип ~ Д 32 х Ш 32 х Т 12

Микросхема 0603 - L 150 x W 25 (диагональ152) x T 30


размеры (мм)

Компонент

поставка

Лента

Лента: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 мм

Лента: от 4 до 56 мм

Лента: от 4 до 56 / 72 / 88 / 104 мм

Макс.120 (лента: 4, 8 мм, Small real)

Технические характеристики передней/задней тележки для подачи : Макс.120

(Ширина ленты и устройство подачи зависят от условий, указанных слева)

Технические характеристики одного лотка : Макс.86

(Ширина ленты и устройство подачи зависят от условий, указанных слева)

Технические характеристики двойного лотка : Макс.60

(Ширина ленты и устройство подачи зависят от условий, указанных слева)

Палка

Технические характеристики тележки переднего/заднего подающего механизма :

Макс.15 (подача одной палочки)

Технические характеристики одного лотка :

Макс.15 (подача одной палочки)

Технические характеристики двойного лотка :

Макс.15 (подача одной палочки)

Лоток

Технические характеристики одного лотка : Макс.20

Характеристики двойного лотка : Макс.40

Сопутствующие товары

события

Регистрация СЕЙЧАС "Присоединяйтесь к нам на всемирных выставках и общайтесь с лидерами отрасли"