В последние годы, с дальнейшей популяризацией концепции "умного производства", развитие SMT в направлении "умных фабрик" и "умного производства" стало общепринятым. Как достичь высокого уровня автоматизации и интеллектуального управления производственными линиями, сократить ручное вмешательство, повысить эффективность производства и качество продукции стало ключевым направлением для производителей, движущихся вперед. Например, в ответ на изменения рынка, характеризующиеся множеством разновидностей продукции и небольшими партиями, оборудование для SMT должно обладать гибкими и эффективными производственными возможностями, а также способностью быстро менять линию. Модульная конструкция, автоматическое переключение размещающих головок и системы динамического планирования в реальном времени станут критически важными для быстрого перехода от одной спецификации продукции к другой. Дозирование паяльной пасты предполагает использование принтера для точного нанесения паяльной пасты на предварительно разработанные места на печатной плате и является одной из ключевых технологий в производстве SMT. Принтер паяльной пасты SP-510A компании Nectec оснащен автоматическими выдвижными прижимными пластинами с УФ-осями. В процессе производства он не только решает такие проблемы, как ошибки распознавания маркировки, вызванные деформацией или неровностью печатной платы, дефекты печати, вызванные деформацией или неровностью печатной платы, но и контролирует внутреннюю температуру и влажность машины в режиме реального времени во время работы, чтобы обеспечить оптимальные условия для печати паяльной пастой. Кроме того, для обеспечения отслеживания и диагностики в ходе всего процесса принтер для печати паяльной пастой оснащен системой сканирования с помощью камеры и функцией обнаружения апертуры стальной сетки. Компания Nectec также разработала ряд интеллектуального производственного оборудования, включая плазменные очистители и дозирующие машины, позволяющие охватить больше производственных процессов в SMT-производстве. Выпуск серии интеллектуальных платформ ADA, стандартизирующих нестандартное оборудование, знаменует собой еще один прорыв в нашей стратегии по предоставлению клиентам комплексных интеллектуальных производственных решений.

В дополнение к индивидуальному оборудованию Andatech может предложить гибкие производственные решения, предназначенные для применения в обработке PCBA, производстве 3D-стекла и сборке смартфонов. Поскольку производственный процесс SMT включает в себя длинный ряд этапов, инновации оборудования на каждом узле могут принять стратегию дальнейшей интеграции с интеллектуальными программными системами. Например, передовые алгоритмы визуального распознавания и машинного обучения NT-P5 могут быть интегрированы в оборудование для автономной диагностики неисправностей, самооптимизации и удаленного обслуживания, а также для сбора и анализа производственных данных в режиме реального времени с целью повышения общей эффективности производства. NT-L12 компании Nectec в основном используется на этапах электронной сборки и упаковки светодиодов в электронной промышленности. Он предлагает индивидуальные решения для таких ключевых проблем, как деформация печатной платы, деформация трафарета, кривизна, факторы окружающей среды, образование паяльной пасты и возможности печати. Например, при расширении и сжатии используется адсорбция стальной сетки и функции компенсации выравнивания. Для деформации используется герметичная всасывающая камера и такие технологии, как определение высоты, автоматическое измерение высоты и обратная связь по давлению скребка. При формовании паяльной пастой используется замкнутая система контроля давления в реальном времени и двухприводная конструкция скребка. Nectec также предлагает ряд оборудования для SMT, включая машины селективной пайки волной типа Mini-type, машины селективной пайки волной в автономном режиме, машины селективной пайки волной в режиме онлайн с двумя головками, машины селективной очистки воды для PCBA в режиме онлайн и машины очистки воды в режиме офлайн. Например, наша машина для селективной пайки волной WS-450 может быть интегрирована с вышестоящим оборудованием для непрерывного производства, объединяя распыление, предварительный нагрев и пайку в одном устройстве. Она занимает небольшую площадь, имеет низкое энергопотребление и идеально подходит для высококачественного, мелкосерийного и многосерийного гибкого производства.