Descriere

1. Sistem cu cap de plasare de înaltă precizie

Manipularea componentelor multisursă

• Controlul adaptiv al forței: Modularea avansată a presiunii (de exemplu, capul H01: 2.2-9.8N ajustarea forței de plasare) minimizează impactul asupra plachetelor și PCB-urilor flexibile, prevenind deteriorarea componentelor sau deformarea substratului.
• Mecanică de mare rigiditate: Axele XY acționate de un motor liniar cu vizibilitate de înaltă rezoluție permit o precizie pozițională de ±30μm (Cpk≥1.0) pentru componentele cu plumb, respectând precizia de nivel semiconductor.
• Randament: Atinge 16.500 CPH pentru cipuri 0603 (modul M3S, cap H12S), optimizat pentru plasare de înaltă densitate.

2. Sistemul de viziune și aliniere

Arhitectura de inspecție Dual-Mode

• Modul de vedere standard: Inspectează geometria și polaritatea componentelor pentru piese de la 0402 (01005) la 74×74 mm, cu corecție în timp real a poziției.
• Cameră cu iluminare unghiulară (opțională): Iluminarea multiangulară îmbunătățește detectarea coplanarității pinilor pentru componentele QFP/BGA, reducând riscurile de lipire la rece.
• Recunoașterea mărcii fiduciare: Detectarea de mare viteză a punctelor de reper ale substratului (diametru ≥0,5 mm) compensează deviațiile de deformare/poziționare, asigurând consecvența plasării.
• Manipularea matrițelor goale: Permite preluarea directă pe plachetă a componentelor bump utilizând duze specializate (φ0,3-φ20,0 mm) cu control de adsorbție în vid pentru preluarea stabilă a componentelor subțiri ≤0,1 mm.

3. Ecosistem flexibil de hrănire

Platformă de alimentare multiformat

• Alimentatoare de bandă cu motor: Compatibil cu bandă de 8-88 mm (role de 7/13/15 inch); modulul M6(S) acceptă stații de alimentare de 45×8 mm.
• Manipularea tăvilor JEDEC:
  • Tray Unit-L: Procesează tăvi mari de 335×330mm (6 componente/tavă).
  • Tray Unit-M: Manipulează tăvi mici de 135,9×322,6 mm (10 componente/tavă).
• Unitate de procesare Wafer (MWU12i-Compatibil): Platforma integrată pentru plachete suportă plachete de 2-12 inch cu gestionarea datelor Wafer Map (necesită software specializat).
• Gestionarea inteligentă a materialelor: Urmărirea consumului în timp real legată de Fujitrax cu alerte de reaprovizionare automată reduce timpii morți; cărucioarele de schimbare a loturilor permit schimbarea sub minut a alimentatorului.

4. Controlul mișcării și proiectarea modulară

Mecanică de înaltă performanță

• Arhitectură modulară: Configurații de bază 2M/4M; modulul M6(S) (650 mm lățime) cu transportor cu două benzi procesează simultan două substraturi de 360×250 mm, optimizând UPH pe metru pătrat.
• Conformitatea camerelor curate: Axe XY etanșe la praf cu filtrare HEPA (standard), care suportă medii ISO Clasa 6 (Clasa 1000) pentru fabricarea semiconductorilor.
• Precizie multi-axă:
  • Axa Z: rezoluție pe înălțime de 0,1 mm
  • Axa θ: ajustare prin rotație de ±0,01° pentru alinierea fină a componentelor
• Transportoare cu două șine: Modul single-track suportă substraturi de până la 534×610 mm; ajustarea motorizată a lățimii în modul dual-track îmbunătățește producția de plăci mici.

5. Software și interfață de automatizare

Suită software integrată

• Platforma Fuji Flexa: Permite programarea offline, partajarea datelor între mai multe mașini și optimizarea căilor de plasare bazate pe CAD pentru a reduce complexitatea programării.
• Trasabilitatea Fujitrax: Înregistrează datele de plasare la nivel de componentă (poziție, forță, marcă temporală) cu scanarea codului 2D PCB pentru trasabilitatea calității de la un capăt la altul.
• Interfața cu utilizatorul: Ecran tactil GUI de 15″ cu suport multilingv (inclusiv limba engleză) pentru monitorizarea stării în timp real, configurarea parametrilor și diagnosticarea defecțiunilor.
• Auto-calibrare: Declanșatorul cu un singur buton pentru calibrarea după schimbarea capului/ duzei asigură consistența preciziei de plasare fără intervenție manuală.

6. Sisteme de mediu și siguranță

Mediu de producție controlat

• Modul de filtrare HEPA: Filtrarea opțională a aerului de înaltă eficiență menține clasa 1000 de curățenie pentru a preveni contaminarea cu particule a componentelor semiconductoare.
• Închidere ermetică: Reduce pătrunderea contaminanților externi, adecvat pentru aplicații de înaltă puritate (de exemplu, LED, fabricarea MEMS).
• Respectarea normelor de siguranță: Ușile duble de siguranță cu interblocare împiedică accesul la piesele în mișcare, respectând standardele CE/UL; monitorizarea uzurii duzelor/ defecțiunilor alimentatorului pe bază de senzori generează programe proactive de întreținere.