Pe măsură ce industria de producție electronică se îndreaptă către flexibilitate și inteligență, industria SMT trece printr-o schimbare profundă. În 2025, combinația de automatizare și inteligență artificială remodelează procesele de producție, îmbunătățește capacitatea de producție și randamentele și ajută producătorii naționali și străini să facă față concurenței globale și provocărilor legate de deficitul de forță de muncă. Există trei tendințe și câteva provocări viitoare despre care merită să purtăm o discuție. În acest articol, vom analiza în profunzime aceste subiecte și vom oferi câteva perspective în acest sens.
Prima tendință pe care dorim să o discutăm este de la semi-automatizare la automatizarea completă a proceselor. Motivul din spatele acesteia este că înainte de aceasta, multe fabrici mici și mijlocii se bazau inițial pe încărcarea manuală, înlocuirea liniei și inspecția calității, care nu numai că era ineficientă și costisitoare, dar și predispusă la erori. În 2025, un număr mare de companii SMT high-end head vor începe să introducă sisteme automatizate, inclusiv, dar fără a se limita la sistemul inteligent de alimentare a alimentatorului: utilizat pentru a identifica automat codurile de bare ale componentelor și pentru a finaliza realimentarea rapidă; inspecția SPI+AOI online: utilizată pentru a forma un control în buclă închisă, pentru a descoperi rapid problemele de sudură offset/lipsă și robotul automat de montare și descărcare a plăcii: utilizat pentru a se interfața cu sistemul MES pentru a realiza schimbarea liniei imediat după comandă. La Nectec, există un caz real în care unul dintre clienții noștri a introdus una dintre liniile noastre de producție SMT mounter complet automate în 2024, reducându-și forța de muncă cu 40% și mărindu-și capacitatea de producție cu aproximativ 51%. Prin sistemul de încărcare automată, ei economisesc 2,5 ore de realimentare pe zi și îmbunătățesc foarte mult eficiența livrării comenzilor de loturi mici.

A doua tendință pe care dorim să o discutăm este faptul că AI remodelează plasarea inteligentă și controlul calității. Motivul este că aplicarea inteligenței artificiale în domeniul SMT reflectă în principal mai multe aspecte practice în realitate, care afectează eficiența și calitatea producției în fabrică a patch-urilor SMT. În primul rând, primul scenariu de aplicare a AI în SMT este recunoașterea vizuală AOI: rolul său este de a identifica cu precizie defectele neregulate și de a reduce rata alarmelor false cu 70%; al doilea scenariu de aplicare este optimizarea căii de montare: rolul său este de a calcula în mod dinamic calea cea mai scurtă, eficiența montării fiind îmbunătățită cu 15%; al treilea scenariu de aplicare este întreținerea predictivă: scenariul său de aplicare este de a avertiza în avans cu privire la probleme precum înfundarea duzelor și lipirea șinelor; al patrulea scenariu de aplicare este analiza optimizării proceselor: Rolul său este de a analiza datele istorice și de a ajusta automat parametrii procesului. Un exemplu din lumea reală este un fost client Nectec a cărui rată a defectelor de lipire BGA a scăzut de la 0,5% la 0,09% după utilizarea unui montator cu viziune AI. Echipa de ingineri Nectec a utilizat datele de feedback AI pentru a ajusta forța și unghiul de montare, îmbunătățind consistența și stabilitatea produselor și obținând, de asemenea, sprijin și recunoaștere din partea vechilor clienți.
A treia tendință pe care dorim să o discutăm este că dispozitivele inteligente au devenit direcția principală de selecție. Motivul din spatele acesteia este că producătorii de echipamente SMT nu mai sunt preocupați doar de viteza de plasare, ci și de coordonarea și inteligența întregii linii de producție.

Având în vedere această perspectivă de dezvoltare, Nectec, unul dintre producătorii de echipamente SMT, introduce, de asemenea, următoarele caracteristici inteligente: în primul rând, funcții de diagnosticare și depanare de la distanță: această caracteristică este potrivită pentru suportul de conectare în timp real, chiar și în cazul implementărilor multinaționale; apoi, suport pentru schimbarea automată a firelor/producția hibridă: această caracteristică este potrivită pentru adaptarea la tendința de fabricare electronică a loturilor mici și a varietăților multiple; și, în sfârșit, structura modulară: Această caracteristică este potrivită pentru clienții care pot actualiza la cerere capetele de mare viteză și modulele de vizualizare sau pot extinde stațiile de plasare. Un scenariu real a fost acela că, după achiziționarea noii noastre generații de montatori inteligenți de înaltă performanță și precizie NT-T5, un client vechi al Nectec a verificat de la distanță starea dispozitivului prin intermediul platformei cloud, iar inginerii noștri Nectec au asistat de la distanță la repararea defecțiunii unității mobile în termen de 48 de ore, evitând pierderile cauzate de oprirea liniei. Succesul acestui caz a câștigat sprijinul clienților și o înaltă recunoaștere pentru produsele de montare SMT ale Nectec.
În plus, există‘Mai sunt încă câteva provocări în ceea ce privește dezvoltarea mașinilor noastre SMT pick and place. Motivul pentru care există‘sunt încă provocări pentru că implementarea inteligentă pe mașinile SMT necesită încă o gândire sistematică. Dar, cumva, majoritatea producătorilor SMT nu au acest instinct. În primul rând, investiția inițială este ridicată: deoarece prețul dispozitivelor inteligente este, în general, cu 20 - 40% mai scump decât cel al dispozitivelor tradiționale; în al doilea rând, pragul tehnic: deoarece sistemele AI au nevoie de surse de date stabile și de formarea parametrilor; în al treilea rând, compatibilitatea sistemului: deoarece, în multe cazuri, dispozitivele multibrand pot fi dificil și incompatibil de andocat în același sistem, iar standardele nu sunt uniforme.

Din fericire, există‘s câteva soluții recomandate și posibile la aceste provocări, furnizate de Nectec. De exemplu, vom prioritiza implementarea legăturilor cheie pe montarea noastră, cum ar fi andocarea AOI și MES, care va avansa treptat; există, de asemenea, o soluție care poate alege în mod liber echipamente care acceptă interfețe standardizate, cum ar fi protocoalele SMEA și IPC-CFX; în cele din urmă, putem alege să folosim echipa locală de service a furnizorului de echipamente pentru a efectua o implementare personalizată.
În concluzie, automatizarea și inteligența artificială nu mai sunt opțiuni high-end în anul 2025, ci noi standarde în industria SMT. Cu cât investiți mai repede în sisteme inteligente, cu atât mai mult vă puteți crea avantaje competitive pe termen lung în ceea ce privește livrarea, calitatea și costurile. Dacă aveți nevoie să aflați mai multe despre montoarele noastre cu AI, echipamentele de testare AOI sau soluțiile inteligente pentru întreaga linie, vă rugăm să ne contactați la Nectec pentru manuale de produse și oferte de preț.