RO 
EN 
ES 
FR 
AR 
PT 
RU 
DE 
IT 
TR 
PL 
NL 
CS 
SK 
ZH 
JA 
KO 
ID 
Nucleul tehnologiei de inspecție cu raze X constă în utilizarea proprietăților de penetrare ale razelor X pentru a vizualiza structura internă a obiectelor. Atunci când razele X trec prin materiale de densități diferite, acestea sunt absorbite în grade diferite datorită acestor diferențe de densitate, formând astfel imagini interne corespunzătoare. Mai exact, materialele metalice mai dense, cum ar fi îmbinările de lipit, prezintă o absorbție puternică a razelor X, rezultând imagini de contur distincte. În schimb, materialele cu densitate mai mică, cum ar fi substraturile PCB sau golurile din rosturile de lipire, absorb mai puține raze X, ceea ce duce la diferite nuanțe de gri în imagini. După ce echipamentul de inspecție captează cu exactitate aceste diferențe, poate construi imagini precise ale structurii interne a obiectului, oferind dovezi intuitive pentru detectarea și analiza ulterioară a defectelor.
În primul rând, dorim să discutăm despre aplicarea tehnologiei de inspecție cu raze X în industria SMT. În asamblarea SMT, bilele de lipit ale tipurilor de ambalaje precum BGA (ball grid array) și CSP (chip-scale packaging) sunt situate în partea de jos a pinilor, iar îmbinările de lipit sunt acoperite de corpul ambalajului, ceea ce face dificilă verificarea eficientă a calității lipirii prin inspecția optică tradițională (AOI). Prima aplicație este inspecția golurilor de lipire: în timpul procesului de lipire prin reflow, dacă gazul din pasta de lipit nu poate fi eliminat complet, acesta va forma goluri în îmbinările de lipire. Prezența acestor goluri slăbește rezistența structurală a îmbinărilor de lipit, reduce conductivitatea electrică a acestora și poate provoca chiar defectarea prematură a componentelor electronice; A doua aplicație este inspecția punților de lipit: în timpul procesului de lipire, lipirea excesivă sau plasarea inexactă a plăcuțelor de lipit poate provoca formarea de punți între îmbinările de lipit. Punctele pot perturba performanța electrică normală a circuitului și pot cauza defecțiuni precum scurtcircuite. Inspecția cu raze X poate arăta în mod clar distribuția de lipire între îmbinările de lipire, poate detecta cu exactitate dacă există un exces de lipire, poate asigura că performanța electrică a circuitului îndeplinește cerințele de proiectare și poate elimina prompt acest risc de siguranță; A treia aplicație este detectarea circuitelor deschise și a îmbinărilor de lipire reci: în unele cazuri, din cauza topirii incomplete a lipirii sau a operațiunilor de sudare necorespunzătoare, pot apărea îmbinări de lipire reci sau circuite deschise. Aceste probleme de sudură pot afecta grav conductivitatea electrică a circuitelor, cauzând funcționarea defectuoasă a dispozitivelor electronice. Inspecția cu raze X permite detectarea precisă a densității și formei rosturilor de lipire, identificând în mod eficient defecte precum rosturile de lipire reci și circuitele deschise. Acest lucru oferă dovezi precise pentru reparații în timp util, asigurând performanța și calitatea produselor electronice.
În al doilea rând, dorim să discutăm câteva avantaje unice ale tehnologiei de inspecție cu raze X. Primul avantaj este reprezentat de caracteristicile de inspecție fără pierderi: Inspecția cu raze X este o metodă de testare nedistructivă care nu provoacă daune fizice PCB-urilor sau pieselor sudate. Această caracteristică permite producătorilor să monitorizeze calitatea sudurilor în timp real în timpul procesului de producție, să identifice și să rezolve prompt problemele potențiale, fără a-și face griji cu privire la afectarea negativă a performanței produsului final. În comparație cu unele metode de testare distructive, inspecția cu raze X poate asigura calitatea produselor, reducând în același timp costurile de testare și îmbunătățind eficiența producției; Al doilea avantaj este imagistica de înaltă definiție și fiabilitatea: Tehnologia de inspecție cu raze X poate produce imagini de înaltă rezoluție ale detaliilor mici, cum ar fi îmbinările de lipire, asigurând o inspecție completă și detaliată a calității sudării. Chiar și defectele interne care sunt dificil de detectat cu ajutorul metodelor tradiționale de inspecție pot fi evidențiate clar prin intermediul imaginilor cu raze X, oferind inspectorilor rezultate de inspecție precise și fiabile. Această metodă de inspecție extrem de fiabilă contribuie la îmbunătățirea calității generale a produselor și la creșterea competitivității pe piață; Al treilea avantaj este capacitatea de a face față structurii complexe de ambalare: odată cu dezvoltarea industriei electronice, PCB-urile cu structuri de ambalare complexe și de înaltă densitate, cum ar fi BGA, CSP și PoP, devin din ce în ce mai frecvente. Calitatea lipirii acestor forme de ambalare este esențială pentru performanța întregii plăci de circuite, însă metodele tradiționale de inspecție au adesea dificultăți în a face față. Tehnologia de inspecție cu raze X, cu capacitățile sale puternice de penetrare și efectele precise ale imaginii, poate îndeplini cu ușurință cerințele de inspecție ale acestor structuri complexe de ambalare, identificând și reparând prompt potențialele defecte de lipire pentru a asigura funcționarea de înaltă performanță a plăcii de circuite;
Al patrulea avantaj este susținerea testării pe loturi și a producției automatizate: Tehnologia de inspecție cu raze X poate fi utilizată nu numai pentru inspecția individuală a PCB, ci și pentru inspecția online în procesele de producție în masă. Combinată cu echipamente avansate de automatizare, inspecția cu raze X permite controlul rapid și eficient al calității în procesele de producție la scară largă. Acest lucru nu numai că îmbunătățește eficiența producției, dar asigură, de asemenea, că calitatea de lipire a fiecărui PCB respectă standarde stricte, oferind o garanție puternică pentru producția stabilă de produse electronice.
În al treilea rând, dorim să discutăm câteva probleme comune cu care ne confruntăm în timpul procedurii de inspecție cu raze X, precum și soluțiile corespunzătoare. Prima problemă este problema golurilor de lipire: Golurile din interiorul îmbinărilor de lipire sunt unul dintre cele mai frecvente defecte în asamblarea SMT, în special în timpul lipirii BGA. Golurile excesiv de mari pot slăbi rezistența mecanică și conductivitatea electrică a îmbinărilor lipite, afectând funcționarea stabilă a componentelor electronice. Pentru a rezolva o astfel de problemă, tehnologia de inspecție cu raze X poate măsura cu precizie dimensiunea, forma și distribuția golurilor, asigurându-se că rata golurilor este controlată în limite rezonabile; A doua problemă este deformarea bilelor de lipit sau problemele de adâncire: în timpul procesului de lipire BGA, deformarea sau adâncirea bilelor de lipit poate afecta grav rezultatele lipirii. Formele anormale ale bilelor de lipit pot duce la un contact slab la îmbinările de lipit, conductivitate electrică redusă și chiar lipire falsă. Pentru a rezolva o astfel de problemă, inspecția cu raze X poate detecta în mod clar formele anormale ale bilelor de lipit și poate avertiza din timp asupra problemelor legate de calitatea lipirii;
A treia problemă este problema componentei cipului de dezaliniere: în timpul procesului de asamblare SMT, dezalinierea pieselor de lucru poate apărea din cauza defecțiunilor mașinii, erorilor operatorului sau problemelor legate de calitatea materialului. Nealinierea pieselor de lucru poate afecta precizia instalării și performanța electrică a componentelor electronice, ducând la defecțiuni ale produsului. Pentru a rezolva o astfel de problemă, inspecția cu raze X poate verifica poziția exactă a pieselor de prelucrat, poate detecta prompt și corecta problemele de aliniere greșită.
În concluzie, în producția electronică modernă, componentele electronice și plăcile cu circuite devin din ce în ce mai mici și mai complexe, ceea ce impune cerințe mai mari în ceea ce privește tehnologia de inspecție pentru asamblarea SMT. Tehnologia de inspecție cu raze X, cu avantajele sale de inspecție eficientă, nedistructivă și precisă, a devenit un mijloc eficient de a aborda defectele de lipire pe care metodele tradiționale de inspecție optică nu le pot aborda în mod adecvat. Aceasta nu numai că asigură fiabilitatea lipirii plăcilor de circuite de înaltă densitate, dar și îmbunătățește semnificativ controlul calității pe parcursul întregului proces de producție.