Descrição

Especificações de desempenho de colocação

1. Taxa de transferência teórica:
   • 22.000 CPH (configuração de cantilever duplo, 8 fusos de colocação em operação simultânea). O rendimento real pode variar de acordo com a combinação de componentes e a otimização do programa.
2. Precisão posicional:
   • Componentes padrão: ±40μm (Cpk≥1,0)
   • Componentes do CI: ±30μm (Cpk≥1,0)
3. Faixa de manuseio de componentes:
   • Suporta componentes métricos 0402 (0,4×0,2 mm) a 30×30 mm, com altura máxima de componente de 12 mm.

Arquitetura de sistema modular

1. Plataforma de alimentação escalável:
   • Capacidade do alimentador de fita de 60 slots de 8 mm (expansível para componentes de tubo/bandeja), otimizado para montagem de PCB de média e baixa densidade.
2. Cabeçote de colocação de vários bicos:
   • Configuração padrão de 4 bicos (diâmetros de bico de 1,0 a 4,0 mm) com troca automática de ferramentas para aplicações de componentes mistos.

Sistema de visão e alinhamento

1. Reconhecimento Fiducial 2D:
   • Sistema de visão básico com câmera 2D para alinhamento de marca fiducial de PCB e centralização de componentes, adequado para componentes convencionais. Módulo de inspeção a laser 3D disponível como atualização opcional.
2. Reconhecimento de componentes durante o voo:
   • A verificação da visão em movimento durante a passagem do cabeçote de posicionamento reduz o tempo ocioso e aumenta o rendimento.

Tecnologia de controle de movimento

1. Sistema mecânico acionado por servo:
   • Os eixos X/Y utilizam acionamentos de parafuso de avanço (menor custo de manutenção em comparação com motores lineares) com estabilidade posicional otimizada para produção de volume médio.
2. Mitigação de vibração:
   • O perfil de aceleração baseado em software reduz a ressonância mecânica induzida por movimentos de alta velocidade, ideal para a montagem de PCBs 中小型 (médio porte).

Ecossistema de software

1. Programação de colocação:
   • Otimização manual da sequência de colocação; não há ajuste de caminho dinâmico em tempo real. Tempo típico de troca: ~30 minutos.
2. Diagnóstico de falhas integrado:
   • Biblioteca de códigos de erro predefinidos (por exemplo, entupimento do bico, atolamento do alimentador) para rápida solução de problemas e manutenção.

Atualizações das principais terminologias:

• Taxa de transferência: Especificou a "operação simultânea" para a coordenação do fuso.
• Precisão: Terminologia padronizada de "precisão posicional".
• Alimentação: "Slots" em vez de "estações" para capacidade de alimentação; "aplicações de componentes mistos" para versatilidade.
• Visão: "Alinhamento de marca fiducial" substitui "Reconhecimento de ponto de marca"; "verificação em voo" para inspeção dinâmica.
• Controle de movimento: Esclarecimento sobre "acionamentos de parafuso de avanço"; "ressonância" em vez de "jitter" para precisão mecânica.
• Software: "Tempo de troca" padrão do setor; "diagnóstico de falhas" em vez de "sistema de diagnóstico de falhas".