Descrição

1. Visão geral do produto

2. Principais sistemas mecânicos e de movimento

• Integração de motor linear de levitação magnética e régua de grade
  O L600 adota um motor linear de levitação magnética de alta potência emparelhado com uma régua de grade importada. Essa combinação oferece duas vantagens importantes:
  • Força e precisão aprimoradas: O projeto de levitação magnética elimina o atrito mecânico, permitindo um movimento mais suave e potente, mantendo a precisão de posicionamento em nível de micrômetro. A régua de grade refina ainda mais o controle de movimento, garantindo o posicionamento consistente e repetível dos componentes.
  • Confiabilidade de longo prazo: O motor linear é apoiado por um Garantia de 10 anosO fabricante também oferece um sistema de controle de qualidade, destacando sua durabilidade e a confiança do fabricante em seu desempenho.
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• Estrutura do suporte de bico duplo
  Apresentando a mais recente arquitetura de suporte de bico duplo, o L600 atinge um espaçamento mínimo de montagem de 0,5 mm-ideal para projetos de fitas de LED densamente compactadas. Essa configuração de bico duplo aumenta a produtividade ao permitir o manuseio simultâneo ou sequencial de componentes, suportando uma capacidade máxima de 270.000 componentes por hora (CPH 270K).

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3. Alimentação e manuseio de materiais

• Alimentação rápida e estável: O projeto de motor duplo garante um fluxo consistente de material, reduzindo os atrasos causados por desalinhamento ou atolamento da fita.
• Redução do tempo de inatividade: Ao minimizar os problemas de "fita presa", o alimentador mantém a produção ininterrupta, o que é fundamental para atender às metas de fabricação de alto volume.
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4. Precisão de montagem e controle de qualidade

• Adsorção a vácuo: Prende com segurança os componentes durante as operações de coleta e colocação, evitando danos ou deslocamento.
• Cilindro de posicionamento: Faz o ajuste fino do alinhamento dos componentes na placa de circuito impresso, compensando pequenos desvios e garantindo uma montagem de alta precisão.

5. Componentes principais e confiabilidade

• Trilhos-guia da Japan THK: Esses trilhos de alta precisão garantem um movimento linear suave e estável, reduzindo o desgaste mecânico e prolongando a vida útil da máquina.
• Projeto modular: Os subsistemas críticos (por exemplo, alimentadores, motores) são projetados para facilitar a manutenção e a substituição, minimizando o tempo de inatividade durante o serviço.
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