

S20 | Máquina de colocação universal híbrida 3D
A Yamaha S20 atende à necessidade de maior rendimento nos setores de montagem flexível e iluminação LED. O novo sistema de cabeçote de alta capacidade atende à necessidade de tempos de ciclo mais rápidos e oferece recursos de manuseio de PCBs ultragrandes com taxas de colocação mais altas. A S20, altamente flexível, está disponível com o novo sistema de cabeçote que incorpora 12 fusos com uma ampla faixa de manuseio de componentes. A S20 utiliza os mesmos recursos de banco de alimentação de troca rápida e manipulador de bandejas da popular M20 e tem capacidade de alimentação de até 180 posições de alimentação. A câmera opcional permitirá a colocação de peças de até 0,2 x 0,1 mm, atendendo às demandas atuais de tamanhos reduzidos de componentes e esferas.

S20 | Máquina de colocação universal híbrida 3D
- Descrição
Descrição
Sistema de cabeçote de colocação
12 eixos-árvore + cabeçote de múltiplos bocais de 2θ eixos
- Arquitetura de colocação híbrida: Suporta a colocação mista de microcomponentes métricos de 0201 (0,2×0,1 mm) em dispositivos de formato ímpar de 120×90 mm (BGA, CSP, conectores) com um rendimento teórico de 45.000 CPH em condições ideais.
- Controle adaptativo do eixo Z: A modulação de pressão dinâmica acionada por servo CA (0,1-50N) se adapta à espessura do componente (até 30 mm) para evitar danos aos componentes de passo fino.
- Capacidade de rotação em dois ângulosEixo de rotação θ de ±180° garante o alinhamento preciso da polaridade para componentes polarizados.
Sistema de visão e inspeção
Suíte de metrologia de precisão dupla
- Precisão da colocação em camadas:
- Classe A (componentes de chip): ±40μm @ 3σ
- Classe B (componentes IC): ±25μm @ 3σ (Cpk≥1,33 para aplicações de passo fino)
- Verificação combinada de visão e vácuo:
- Reconhecimento de imagem para verificações de coplanaridade e polaridade de chumbo.
- Os sensores de captação a vácuo validam a retenção de componentes, reduzindo as taxas de captação incorreta para <0,03%.
- Aquisição de imagens com vários sensores: A câmera de visão padrão e o perfilador a laser permitem a inspeção rápida de componentes de chip e de formato estranho.
Sistema de alimentação
Ecossistema de alimentação híbrida
- Compatibilidade ampliada com alimentadores:
- Alimentadores elétricos da série F3 (fita de 8 a 88 mm)
- Alimentadores pneumáticos da série F1/F2 (fita de 8-56 mm)
- Alimentadores de palitos e sistemas de bandejas padrão JEDEC
- Capacidade de 180 estações (equivalente a uma fita de 8 mm): Suporta a alimentação simultânea de bobina/bandeja/pauzinho para produção de alta mistura.
- Tecnologia de alimentação inteligente: A emenda automática de fitas e os alertas de falta de fita em tempo real minimizam a intervenção manual.
Capacidade de processamento de PCB
Manuseio de substratos ultra-amplos
- Dimensões padrão/ampliadas:
- Mínimo: 50×30mm
- Padrão: 1.455×510 mm
- Máximo: 1.830×510 mm (compatível com painel de LED/placa industrial)
- Otimização do módulo de buffer: Os buffers de entrada/saída suportam PCBs de 540×510 mm para cenários de troca de alta frequência.
- Sistema de transporte de alta velocidadeVelocidade de transporte de 900 mm/s, com fixação ativa e ajuste automático da largura, garante precisão de posicionamento de ±0,1 mm.
Sistema de controle de movimento
Tecnologia de acionamento linear de precisão
- Acionamentos por levitação magnética: Os eixos X/Y com escalas magnéticas de resolução de 0,001 mm alcançam estabilidade submicrônica (repetibilidade de ±15μm) em altas velocidades.
- Estabilização do eixo Y de servo duplo: Reduz a vibração do transportador em 40% durante a colocação em alta velocidade, garantindo a consistência da posição do substrato por muito tempo.
Software e funções inteligentes
Plataforma de produção multilíngue
- Suporte global a HMI: Interfaces em japonês, chinês, coreano e inglês para gerenciamento de produção entre regiões.
- Suíte de automação VIOS:
- Diagnósticos de posicionamento em tempo real com avisos de correção de erros.
- A otimização integrada do caminho reduz o tempo de troca para menos de 8 minutos.
- Fluxo de trabalho de programação off-line: A importação de dados CAD com depuração de simulação 3D aumenta a eficiência da produção em 25%.
especificação
Modelo | S20 |
Tamanho da placa (com buffer não utilizado) | Mínimo. L50 x W30mm até Max. L1.830 x L510mm (padrão L1.455) |
Tamanho da placa (com o uso de buffers de entrada e saída) | Mínimo. L50 x W30mm até Max. L540x W510mm |
Espessura da placa | 0,4 - 4,8 mm |
Direção do fluxo da placa | Da esquerda para a direita (Padrão) |
Velocidade de transferência da placa | Máximo de 900 mm/s |
Velocidade de colocação (12 cabeças + 2 theta) Opt. Cond. | 0,08 s/CHIP (45.000 CPH) |
Precisão de posicionamento A (μ+3σ) | CHIP +/- 0,040 mm |
Precisão de posicionamento B (μ+3σ) | IC +/- 0,025 mm |
Ângulo de posicionamento | +/- 180 graus |
Controle do eixo Z/ Controle do eixo Theta | Servo motor CA |
Altura do componente | Máximo de 30 mm*1 (componentes pré-colocados: máximo de 25 mm) |
Componentes aplicáveis | 0201mm - 120 x 90mm, BGA, CSP, conector, etc. |
Pacote de componentes | Fita de 8 - 56 mm (alimentadores F1/F2), fita de 8 - 88 mm (alimentadores elétricos F3), bastão, bandeja |
Verificação de drawback | Verificação do vácuo e verificação da visão |
Idioma da tela | Inglês, chinês, coreano, japonês |
Posicionamento da diretoria | Unidade de aderência da placa, referência frontal, ajuste automático da largura do transportador |
Tipos de componentes | Máximo de 180 tipos (fita de 8 mm), 45 pistas x 4 |
Altura de transferência | 900 +/- 20 mm |
Dimensões e peso da máquina | L1750 x D1750 x H1420mm, Aprox. 1450kg |
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