S20 | Máquina de colocação universal híbrida 3D

A Yamaha S20 atende à necessidade de maior rendimento nos setores de montagem flexível e iluminação LED. O novo sistema de cabeçote de alta capacidade atende à necessidade de tempos de ciclo mais rápidos e oferece recursos de manuseio de PCBs ultragrandes com taxas de colocação mais altas. A S20, altamente flexível, está disponível com o novo sistema de cabeçote que incorpora 12 fusos com uma ampla faixa de manuseio de componentes. A S20 utiliza os mesmos recursos de banco de alimentação de troca rápida e manipulador de bandejas da popular M20 e tem capacidade de alimentação de até 180 posições de alimentação. A câmera opcional permitirá a colocação de peças de até 0,2 x 0,1 mm, atendendo às demandas atuais de tamanhos reduzidos de componentes e esferas.

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Máquina de colocação universal híbrida 3D S20

S20 | Máquina de colocação universal híbrida 3D

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Descrição

Sistema de cabeçote de colocação

12 eixos-árvore + cabeçote de múltiplos bocais de 2θ eixos

  • Arquitetura de colocação híbrida: Suporta a colocação mista de microcomponentes métricos de 0201 (0,2×0,1 mm) em dispositivos de formato ímpar de 120×90 mm (BGA, CSP, conectores) com um rendimento teórico de 45.000 CPH em condições ideais.
  • Controle adaptativo do eixo Z: A modulação de pressão dinâmica acionada por servo CA (0,1-50N) se adapta à espessura do componente (até 30 mm) para evitar danos aos componentes de passo fino.
  • Capacidade de rotação em dois ângulosEixo de rotação θ de ±180° garante o alinhamento preciso da polaridade para componentes polarizados.

Sistema de visão e inspeção

Suíte de metrologia de precisão dupla

  • Precisão da colocação em camadas:
    • Classe A (componentes de chip): ±40μm @ 3σ
    • Classe B (componentes IC): ±25μm @ 3σ (Cpk≥1,33 para aplicações de passo fino)
  • Verificação combinada de visão e vácuo:
    • Reconhecimento de imagem para verificações de coplanaridade e polaridade de chumbo.
    • Os sensores de captação a vácuo validam a retenção de componentes, reduzindo as taxas de captação incorreta para <0,03%.
  • Aquisição de imagens com vários sensores: A câmera de visão padrão e o perfilador a laser permitem a inspeção rápida de componentes de chip e de formato estranho.

Sistema de alimentação

Ecossistema de alimentação híbrida

  • Compatibilidade ampliada com alimentadores:
    • Alimentadores elétricos da série F3 (fita de 8 a 88 mm)
    • Alimentadores pneumáticos da série F1/F2 (fita de 8-56 mm)
    • Alimentadores de palitos e sistemas de bandejas padrão JEDEC
  • Capacidade de 180 estações (equivalente a uma fita de 8 mm): Suporta a alimentação simultânea de bobina/bandeja/pauzinho para produção de alta mistura.
  • Tecnologia de alimentação inteligente: A emenda automática de fitas e os alertas de falta de fita em tempo real minimizam a intervenção manual.

Capacidade de processamento de PCB

Manuseio de substratos ultra-amplos

  • Dimensões padrão/ampliadas:
    • Mínimo: 50×30mm
    • Padrão: 1.455×510 mm
    • Máximo: 1.830×510 mm (compatível com painel de LED/placa industrial)
  • Otimização do módulo de buffer: Os buffers de entrada/saída suportam PCBs de 540×510 mm para cenários de troca de alta frequência.
  • Sistema de transporte de alta velocidadeVelocidade de transporte de 900 mm/s, com fixação ativa e ajuste automático da largura, garante precisão de posicionamento de ±0,1 mm.

Sistema de controle de movimento

Tecnologia de acionamento linear de precisão

  • Acionamentos por levitação magnética: Os eixos X/Y com escalas magnéticas de resolução de 0,001 mm alcançam estabilidade submicrônica (repetibilidade de ±15μm) em altas velocidades.
  • Estabilização do eixo Y de servo duplo: Reduz a vibração do transportador em 40% durante a colocação em alta velocidade, garantindo a consistência da posição do substrato por muito tempo.

Software e funções inteligentes

Plataforma de produção multilíngue

  • Suporte global a HMI: Interfaces em japonês, chinês, coreano e inglês para gerenciamento de produção entre regiões.
  • Suíte de automação VIOS:
    • Diagnósticos de posicionamento em tempo real com avisos de correção de erros.
    • A otimização integrada do caminho reduz o tempo de troca para menos de 8 minutos.
  • Fluxo de trabalho de programação off-line: A importação de dados CAD com depuração de simulação 3D aumenta a eficiência da produção em 25%.

especificação

Modelo

S20

Tamanho da placa

(com buffer não utilizado)

Mínimo. L50 x W30mm até Max. L1.830 x L510mm (padrão L1.455)

Tamanho da placa

(com o uso de buffers de entrada e saída)

Mínimo. L50 x W30mm até Max. L540x W510mm

Espessura da placa

0,4 - 4,8 mm

Direção do fluxo da placa

Da esquerda para a direita (Padrão)

Velocidade de transferência da placa

Máximo de 900 mm/s

Velocidade de colocação

(12 cabeças + 2 theta) Opt. Cond.

0,08 s/CHIP (45.000 CPH)

Precisão de posicionamento A (μ+3σ)

CHIP +/- 0,040 mm

Precisão de posicionamento B (μ+3σ)

IC +/- 0,025 mm

Ângulo de posicionamento

+/- 180 graus

Controle do eixo Z/ Controle do eixo Theta

Servo motor CA

Altura do componente

Máximo de 30 mm*1 (componentes pré-colocados: máximo de 25 mm)

Componentes aplicáveis

0201mm - 120 x 90mm, BGA, CSP, conector, etc.

Pacote de componentes

Fita de 8 - 56 mm (alimentadores F1/F2), fita de 8 - 88 mm (alimentadores elétricos F3), bastão, bandeja

Verificação de drawback

Verificação do vácuo e verificação da visão

Idioma da tela

Inglês, chinês, coreano, japonês

Posicionamento da diretoria

Unidade de aderência da placa, referência frontal, ajuste automático da largura do transportador

Tipos de componentes

Máximo de 180 tipos (fita de 8 mm), 45 pistas x 4

Altura de transferência

900 +/- 20 mm

Dimensões e peso da máquina

L1750 x D1750 x H1420mm, Aprox. 1450kg

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