

YRM20 | Máquina de colocação modular de alta eficiência premium
A solução de 1 cabeçote atingiu o estágio mais avançado. A YRM20 é uma montadora de superfície completa que oferece produtividade e flexibilidade impressionantes! A fusão com a tecnologia Σ alcança uma produtividade impressionante Ampla capacidade de produção graças à solução de 1 cabeçote Recursos padrão que mantêm a qualidade de montagem de componentes em um nível máximo. Garante a produção de alta eficiência com uma gama completa de funções.

YRM20 | Máquina de colocação modular premium de alta eficiência
- Descrição
Descrição
Sistema de cabeçote de colocação
Cabeçote da torre de alta velocidade (cabeçote RM)
- Arquitetura da torre de 18 bicos: Aproveita a tecnologia avançada do cabeçote rotativo para lidar com componentes métricos de 0201 (0,25×0,125 mm) a 12×12 mm com uma velocidade de colocação teórica de 115.000 CPH em condições ideais, otimizada para a colocação em alta velocidade de chips ultrapequenos.
- Algoritmos de compensação térmica: Minimiza os efeitos da deformação térmica, garantindo precisão de posicionamento de ±25μm (Cpk≥1,0) para montagem estável de microcomponentes.
Cabeçote multifuncional em linha (cabeçote HM)
- Módulo universal de 10 bicos: Suporta componentes grandes de 55×100 mm (≤15 mm de altura) a 98.000 CPH, equilibrando o desempenho de alta velocidade com ampla compatibilidade de componentes (por exemplo, conectores, dissipadores de calor).
- Controle avançado de servo: A faixa de pressão dinâmica expandida (0,1-100N) permite a colocação estável de componentes de formato estranho por meio da modulação de força adaptável.
Sistema de alimentação
Plataforma de alimentação de alta densidade
- Banco de alimentação de 128 estações: Suporta alimentadores elétricos de fita de 8 a 56 mm, com carrinhos modulares de troca de lote (32 estações × 4 carrinhos) para trocas de ≤5 minutos em ambientes de alta mistura.
- Alimentadores de alta produtividade: A velocidade aprimorada de avanço da fita reduz a latência de coleta de componentes, otimizando o tempo total de tato da produção.
Sistema de visão e inspeção
Módulo de visão multissensor
- Tecnologia de imagem adaptativa: A câmera de visão em linha alterna entre os modos de varredura de área e linha, permitindo a inspeção precisa de chumbo/polaridade para pacotes complexos (BGA, QFP) com precisão de ±30μm.
- Profilometria a laser (LNC): O monitoramento em tempo real da altura/posição do componente compensa o desgaste/contaminação do bocal, reduzindo os erros de posicionamento em 95%.
Capacidade de processamento de PCB
Manuseio de substratos de grande formato
- Configuração de transportador de pista dupla:
- Padrão: PCBs de 50×50-810×510 mm
- Estendido: Até 1.200×510 mm para aplicações em painéis de LED e placas longas
- Sistema de transporte de alta velocidade: A velocidade de transporte otimizada (até 1.200 mm/s) com ajuste automático de largura minimiza o tempo de troca para produção contínua.
Sistema de controle de movimento
Tecnologia de acionamento de precisão
- Acionamentos de motores lineares com levitação magnética: Os eixos X/Y alcançam estabilidade submicrônica (escalas magnéticas com resolução de 0,001 mm) em altas velocidades, garantindo a repetibilidade de posicionamento de ±15μm.
- Estabilização do eixo Y de servo duplo: Reduz a vibração do transportador para substratos longos, mantendo a consistência posicional em placas de 1.200 mm de comprimento.
Software inteligente e HMI
Interface homem-máquina reprojetada
- Suíte de programação gráfica: A HMI intuitiva suporta o ajuste de parâmetros de arrastar e soltar e a simulação de posicionamento em 3D, reduzindo os limites de treinamento do operador.
- Fluxo de trabalho de programação off-line: A importação de dados CAD com otimização automática de caminho reduz o tempo de troca para menos de 5 minutos, aumentando a flexibilidade da linha.
- Conectividade máquina a máquina: A rastreabilidade de ponta a ponta registra a jornada do componente, desde a alimentação até a colocação, permitindo a análise rápida de defeitos e a otimização do processo por meio da integração MES.
especificação
Modelo | YRM20 | ||
Cabeçote RM rotativo de alta velocidade | Uso geral de alta velocidade cabeçote HM em linha | Componentes de formato ímpar cabeçote FM (flexível-multi) em linha | |
Bicos (por unidade de 1 cabeçote) | 18 | 10 | 5 |
Componentes aplicáveis | 0201mm a L12 x C12mm, Altura de 6,5 mm ou menos | 0201mm a L55 x C100mm, Altura de 15 mm ou menos | 03015mm a W55 x L100mm, Altura de 30 mm ou menos |
Capacidade de montagem em condições ideais (no modo de alta produção) | 2 feixes: 115.000CPH (em condições ideais) 1 feixe: 57.500CPH (em condições ideais) | 2 feixes: 98.000CPH (em condições ideais) 1 feixe: 49.000CPH (em condições ideais) | 2 feixes: 35.000CPH (em condições ideais) 1 feixe: 17.500CPH (em condições ideais) |
Precisão de montagem (modo de alta precisão) | ±0,025mm Cpk≧1,0 (em condições ideais) | ±0,035 mm Cpk≧1,0 (em condições ideais) | |
Número de tipos de componentes | Troca de carro do alimentador: Máx. 128 tipos = 32 alimentadores x 4 (conversão para alimentador de fita de 8 mm) Placa fixa : Máx. 128 tipos (conversão para alimentador de fita de 8 mm), bandejas: 60 tipos (máximo quando equipado com eATS30 x 2) | ||
Dimensões da placa de circuito impresso | 1 feixe: (pista única) Especificações padrão: L50 x W50mm a L510 x W510mm, opção : L50 x W50mm a L810 x W510mm 2 feixes: (estágio duplo) Transporte de 1 PCB: L50 x W50mm a L810 x W510mm, transporte de 2 PCBs: L50 x W50mm a L380 x W510mm | ||
Fonte de alimentação | CA trifásico 200/208/220/240/380/400/416V +/-10% 50/60Hz | ||
Fonte de suprimento de ar | 0,45 MPa ou mais, em estado limpo e seco | ||
Dimensão externa (excluindo projeções) | L1,374 x L1,948 x H1,445 mm | ||
Peso | 2 feixes: Aprox. 2.250 kg (somente unidade principal), 1 feixe: Aprox. 2.150 kg (somente unidade principal) |
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