Descrição

Cabeçote de colocação e sistema de metrologia a laser

Design do cabeçote de posicionamento

• Arquitetura de cabeçote único: Atinge uma velocidade de colocação teórica de 47.000 CPH em condições ideais, otimizada por meio da redução do tempo de trânsito de pick-to-place.
• Sensor de altura de vários segmentos: O reconhecimento refinado da altura em 6 segmentos (1 mm, 3 mm, 6 mm, 12 mm, 20 mm, 25 mm) aumenta a adaptabilidade vertical e a eficiência da produção no mundo real.
• Modulação de força adaptativa: Ajusta automaticamente a pressão de colocação de acordo com o tipo de componente para minimizar os danos à matriz e o desgaste do bico, além de estender o ciclo de vida do componente.
• Sistema de perfilamento a laser: Rastreamento de altura e posição em tempo real para componentes quadrados de 0402 (01005 imperial) a 33,5 mm com precisão de ±35μm (Cpk≥1), atenuando erros de contaminação/desgaste do bocal.
• Módulo de visão VCS: Possui campo de visão variável (54 mm/27 mm/10 mm) com iluminação tricolor para coplanaridade de chumbo QFP/BGA e inspeção de esfera de solda (precisão de ±30 μm).

Sistema de alimentação

• Plataforma de alimentação alimentada por RF: Suporta alimentadores de fita de 8-56 mm, componentes de tubo/bandeja, com capacidade de 112 estações (equivalente a fita de 8 mm) para maior eficiência no manuseio de materiais.
• Tecnologia de alimentação inteligente: Integra a emenda automática de fitas e alertas de falta em tempo real para reduzir a intervenção manual e permitir uma produção sem luzes.

Sistema de processamento de PCB

• Faixa de manuseio de substrato:
  • Padrão: 50×50mm-650×370mm (fixação de estágio único)
  • Expandido: 950×370 mm (fixação em dois estágios) ou 1.200×370 mm (extensão de trilho) para aplicações de painéis de LED e placas longas.
• Amortecimento ativo de vibração: A mesa de suporte motorizada reduz a vibração do transporte, diminui o tempo de fixação e aumenta a repetibilidade da colocação.

Sistema de controle de movimento

• Acionamentos de motores lineares: Os eixos X/Y utilizam motores lineares de alta precisão com levitação magnética e codificadores lineares com resolução de 0,001 mm para estabilidade em nível de mícron em altas velocidades.
• Coordenação do eixo Y de servo duplo: Otimiza a dinâmica do transportador para minimizar a ressonância mecânica e melhorar a consistência da colocação em cursos longos.

Funções inteligentes e software

• Rastreamento de bicos habilitado para RFID: Histórico de manutenção em tempo real e monitoramento da qualidade por meio de etiquetas RFID montadas no bico e integração com o leitor do host.
• Programação off-line da JANETS: A importação de dados CAD, a otimização do caminho de posicionamento e a simulação reduzem o tempo de troca, aumentando a flexibilidade da linha.
• Sistema opcional de metrologia de altura (HMS): A medição precisa da altura Z do componente otimiza a profundidade de engate do bico, reduzindo as taxas de erros de coleta e o tombamento de componentes.

Escalabilidade e manutenção

Projeto modular

• Os bicos/alimentadores de troca rápida com design eFeeder sem lubrificação minimizam os custos de manutenção.
• Integração da linha de produção: Compatível com a série JUKI RX-7R para configurações de fabricação flexíveis híbridas de alta velocidade/uso geral.