NL 
EN 
ES 
FR 
AR 
PT 
RU 
DE 
IT 
TR 
PL 
CS 
RO 
SK 
ZH 
JA 
KO 
ID 
Sinds het begin in het begin van de 20e eeuw is de röntgeninspectietechnologie uitgegroeid tot een van de belangrijkste technologieën op het gebied van niet-destructief onderzoek. Het basisprincipe is het gebruik van het hoge penetratievermogen van röntgenstralen en de verschillen in hun absorptie door verschillende materialen om tweedimensionale beelden van de interne structuur van objecten te genereren. In dit hoofdstuk bespreken we of röntgeninspectiemachines niet-destructief onderzoek kunnen uitvoeren, vergelijken we ze met industriële CT-technologie en laten we de ervaring van Nectec op dit gebied zien. We zullen in totaal vijf onderdelen presenteren over Nectec‘röntgeninspectietechnologie in deze passage.
Eerst willen we enkele basisprincipes en toepassingen van röntgeninspectiemachines in het algemeen bespreken. De röntgeninspectietechnologie ontstond in het begin van de 20e eeuw en heeft zich nu ontwikkeld tot een van de belangrijkste technologieën op het gebied van niet-destructief onderzoek. Het basisprincipe is het gebruik van het hoge penetratievermogen van röntgenstraling en de verschillen in absorptiecapaciteit van verschillende materialen om tweedimensionale beelden van de interne structuur van objecten te genereren. Maar juist deze technologie wordt niet alleen veel gebruikt in de medische wereld voor diagnose en behandeling, maar speelt ook een belangrijke rol in de industriële productie. De basislogica achter röntgeninspectietechnologie is absoluut intrigerend. Röntgenstralen zijn elektromagnetische golven met extreem korte golflengten die door de meeste materialen heen kunnen dringen. Hun doordringingskracht is omgekeerd evenredig met de dichtheid en dikte van het materiaal. Het is precies deze eigenschap die röntgeninspectiemachines in staat stelt om onzichtbare defecten in materialen zoals metaal, kunststof en keramiek, zoals scheuren, luchtbellen of vreemde voorwerpen, op te sporen.
Volgens een onderzoeksinstituut kan röntgeninspectietechnologie defecten identificeren met een diameter van slechts 0,1 mm, wat de hoge precisie en betrouwbaarheid aantoont. Bovendien heeft de röntgeninspectietechnologie zijn veelzijdigheid bewezen in veel toepasselijke industrieën. Veel voorkomende toepassingen van röntgeninspectie zijn onder andere: Ten eerste, inspectie van elektronische componenten: Tijdens het fabricageproces van printplaten wordt röntgeninspectie gebruikt om de kwaliteit van soldeerverbindingen en de assemblage van componenten te controleren, zodat de stabiliteit van de productprestaties wordt gegarandeerd; Ten tweede: Autoproductie, waar röntgeninspectie wordt gebruikt om de integriteit van motoronderdelen en carrosseriestructuren te detecteren, zodat mechanische storingen door interne defecten worden voorkomen; Ten derde: Lucht- en ruimtevaart, waar röntgeninspectie wordt gebruikt bij de fabricage van vliegtuigen en ruimtevaartuigen om materiaalmoeheid en structurele defecten te identificeren, zodat de vliegveiligheid wordt gegarandeerd. De NX-serie röntgeninspectieapparatuur van Nectec is door zijn nauwkeurigheid en efficiëntie de voorkeur geworden van veel industrieën. Vervolgens willen we enkele van de technologische voordelen van Nectec belichten. Nectecs leiderschap op het gebied van röntgeninspectie is te danken aan de voortdurende technologische innovatie en de klantgerichte servicefilosofie. Ons R&D-team werkt samen met verschillende gerenommeerde universiteiten in China om geavanceerd onderzoek te doen en toepassingen te ontwikkelen. In een onderzoek naar automatisering van röntgeninspecties verhoogde het door het Nectec-team ontwikkelde automatische defectherkenningssysteem de inspectie-efficiëntie met 40%, waardoor het aantal handmatige interventies en beoordelingsfouten aanzienlijk verminderde. Daarnaast legt Nectec de nadruk op modulair ontwerp in zijn apparatuur om te voldoen aan de aangepaste behoeften van verschillende klanten. Door flexibele oplossingen te bieden, behoudt het bedrijf zijn leidende positie in de zeer concurrerende markt.
Vervolgens willen we graag wat feedback uit de markt en gebruikersbeoordelingen van Nectec geven‘s röntgeninspectiemachines. De klanten van Nectec zijn verspreid over de hele wereld, in sectoren zoals consumentenelektronica, auto's en luchtvaart. Op basis van feedback van klanten heeft Nectec's röntgeninspectieapparatuur veel lof geoogst voor zijn uitzonderlijke beeldkwaliteit en betrouwbare prestaties. In een recent klanttevredenheidsonderzoek gaf meer dan 85% van de klanten aan dat ze de producten van Nectec zouden aanbevelen aan andere klanten. Uit de bovenstaande analyse blijkt het belang van röntgeninspectietechnologie in de moderne industrie en de uitstekende bijdragen van Nectec om de toepassing ervan te bevorderen. Naarmate de technologie zich blijft ontwikkelen en de toepassingsgebieden zich uitbreiden, zullen de röntgeninspectiemachines van Nectec in de toekomst efficiënte en betrouwbare niet-destructieve testoplossingen bieden voor een nog breder scala aan industrieën.
Ten tweede willen we onze aandacht richten op enkele voordelen en uitdagingen van industriële CT. Industriële CT, ook bekend als computertomografietechnologie, betekent een enorme sprong voorwaarts op het gebied van niet-destructief onderzoek. In tegenstelling tot traditionele röntgentests kan industriële CT driedimensionale beelden leveren van het te testen object, waardoor complexe details van de interne structuur zichtbaar worden. Deze mogelijkheid maakt industriële CT een onmisbaar hulpmiddel in een groot aantal industrieën en de NX-CT160 industriële CT-testmachine van Nectec is dan ook toonaangevend in deze industrie. Voordat we de uitdagingen in de huidige‘s snel ontwikkelende wereld van röntgeninspectie, willen we eerst wat inzicht geven in de voordelen.
Ten eerste is er de hoge resolutie en nauwkeurigheid: industriële CT kan een resolutie op microniveau bereiken, waardoor het uitstekend kleine defecten en complexe geometrieën kan detecteren. Volgens een studie in een wetenschappelijk tijdschrift kan industriële CT gebreken tot op 1 micron detecteren, wat vooral belangrijk is bij de productie van lucht- en ruimtevaart en medische apparatuur. Dan is er uitgebreide 3D-beeldvorming: door de röntgenbron en detector te draaien, kan industriële CT gegevens vanuit meerdere hoeken verzamelen en een compleet 3D-model reconstrueren. Dit detecteert niet alleen oppervlaktedefecten, maar biedt ook een diepgaande analyse van de structurele integriteit van de binnenkant van het materiaal. Nectec heeft baanbrekend werk verricht in de ontwikkeling van zijn eigen industriële CT-inspectieapparatuur met hoge precisie, zodat de industriële CT-diensten die het levert aan deze vraag kunnen voldoen; Tot slot is er het testen van de materiaaldiversiteit: industriële CT kan een breed scala aan materiaalcombinaties detecteren, van metalen tot composietmaterialen tot biomaterialen, waardoor het uiterst veelzijdig is. Dit speelt een belangrijke rol bij de productie en kwaliteitscontrole van componenten die uit meerdere materialen bestaan. Nu we het over de uitdagingen hebben, zijn er ook een drietal. Eerst en vooral zijn er de hoge apparatuur- en bedrijfskosten: industriële CT-apparatuur is duur en de bediening ervan vereist gespecialiseerde vaardigheden, wat voor sommige kleine en middelgrote ondernemingen een belemmering kan vormen. Nectec helpt onze zakelijke klanten hun inspectieprocessen te optimaliseren en de totale kosten te verlagen door uitgebreide inline retrofit integratiediensten aan te bieden;
Dan is er nog de complexiteit van gegevensverwerking: industriële CT genereert enorme hoeveelheden gegevens en voor het verwerken en analyseren van deze gegevens zijn krachtige rekenkracht en gespecialiseerde software nodig. Onderzoek door gezaghebbende academische instellingen heeft aangetoond dat met de ondersteuning van high-performance computing en geavanceerde algoritmen, de verwerkingstijd van gegevens en de nauwkeurigheid aanzienlijk kunnen worden verbeterd. Nectec biedt ook softwareoplossingen op maat op dit gebied om de efficiëntie van de gegevensanalyse te verbeteren, maar we raden nog steeds aan om betaalbaardere en efficiëntere röntgeninspectiemachines te gebruiken; Tot slot is er de kwestie van operationele complexiteit en personeelstraining: vanwege de complexiteit van industriële CT-technologie moeten operators professionele training volgen om inspecties en gegevensanalyse effectief te kunnen uitvoeren. Nectec heeft een team van ongeveer 20 technische R&D-ingenieurs die aanzienlijke inspanningen hebben geleverd op het gebied van technische training om ervoor te zorgen dat ons team over de meest geavanceerde technische kennis en operationele vaardigheden beschikt.
Ten derde willen we de strategie voor het vergelijken en selecteren van technologieën bespreken. Op het gebied van lossless testen is het kiezen van de juiste technologie cruciaal. Door de testnauwkeurigheid, toepasbaarheid, kosten en efficiëntie uitgebreid te analyseren, kunnen onze klanten de beste beslissingen nemen. Er zijn ongeveer vier belangrijke punten in deze kennis. Eerst en vooral is er de detectienauwkeurigheid en beeldkwaliteit: Röntgeninspectiemachines kunnen snel tweedimensionale beelden genereren, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen die een efficiënte screening vereisen. Volgens een studie gepubliceerd in een toonaangevend wetenschappelijk tijdschrift varieert de resolutie van röntgeninspectiemachines meestal tussen 50 en 100 micron, waardoor ze geschikt zijn voor het detecteren van grotere defecten en eenvoudige structuren.
Een ander belangrijk voordeel is dat industriële CT bekend staat om zijn uiterst nauwkeurige driedimensionale beeldvorming. Recent onderzoek geeft ook aan dat industriële CT een resolutie kan bereiken op micrometer- en zelfs nanometerniveau (minder dan 1 micrometer), waardoor het ongeëvenaarde voordelen biedt bij het detecteren van complexe interne structuren. Nectec's zelfontwikkelde state-of-the-art apparatuur, zoals de NX-CT160, maakt nauwkeurige driedimensionale reconstructie mogelijk, waardoor het geschikt is voor het analyseren van kleine defecten en complexe geometrische structuren: Röntgeninspectiemachines worden veel gebruikt bij de productie en inspectie van consumentenelektronica en medische apparatuur, en zijn vooral effectief bij de snelle inspectie van printplaten en soldeerverbindingen. Volgens gegevens van een marktonderzoeksbureau is röntgeninspectie goed voor meer dan 40% van de wereldwijde inspectiemarkt voor elektronische componenten. Industriële CT is daarentegen geschikt voor het inspecteren van hoogwaardige componenten met een hoge complexiteit, zoals kritieke onderdelen in de lucht- en ruimtevaart en de auto-industrie: Vanuit het oogpunt van kosteneffectiviteit hebben röntgeninspectiemachines lage apparatuur- en operationele kosten, waardoor ze geschikt zijn voor grootschalige, routinematige inspectietaken. Ze zijn eenvoudig te bedienen en te integreren, waardoor de inspectiekosten aanzienlijk dalen. Hoewel industriële CT een hogere initiële investering in apparatuur vereist, maken de voordelen van precisie-inspectie en productinspectie met hoge toegevoegde waarde het op de lange termijn zeer kosteneffectief. Nectec verlaagt de operationele kosten van industriële CT door innovatief apparatuurontwerp en geoptimaliseerde operationele processen, waardoor onze klanten efficiënte inspecties kunnen uitvoeren en tegelijkertijd hun budget in de hand kunnen houden;
Tot slot, klantgerichte oplossingen en technische ondersteuning: Nectec biedt een verscheidenheid aan testoplossingen om klanten te helpen de beste keuzes te maken voor verschillende toepassingsscenario's. Het bedrijf biedt op maat gemaakte technische ondersteuning en after-sales service afgestemd op de specifieke behoeften van verschillende industrieën. Dit flexibele servicemodel zorgt ervoor dat klanten hoge testnormen kunnen handhaven en tegelijkertijd hun rendement op investering kunnen maximaliseren. Op basis van de bovenstaande vergelijking moeten bedrijven bij het selecteren van niet-destructieve testtechnologie volledig rekening houden met hun testvereisten, budget en toekomstige ontwikkelingsrichting. Met zijn uitgebreide productportfolio en uitgebreide ervaring in de industrie kan Nectec klanten optimale testoplossingen bieden, waardoor bedrijven een hoogwaardige ontwikkeling kunnen realiseren.
Ten vierde willen we enkele praktische toepassingsgevallen en de gevolgen voor de industrie bespreken. Op het gebied van verliesvrij testen zijn er talloze voorbeelden van de toepassing van röntgeninspectiemachines en industriële CT-technologie. De succesvolle toepassing van deze twee technologieën op verschillende gebieden heeft niet alleen de productkwaliteit verbeterd, maar ook de algemene vooruitgang van de industrietechnologie bevorderd. De bijdragen van Nectec op dit gebied zijn bijzonder opmerkelijk. De volgende cases tonen onze succesvolle praktijken op verschillende gebieden. Ten eerste Nectecs casestudy over kwaliteitscontrole in consumentenelektronica: In de consumentenelektronica stellen de lichte en complexe producten hogere eisen aan de inspectietechnologie. Nectec leverde een bekende binnenlandse fabrikant van mobiele telefoons een NX-EF röntgeninspectiemachine met hoge precisie om de kwaliteit van soldeerverbindingen op interne printplaten te inspecteren. Door middel van hoge-resolutie tweedimensionale beelden kan de apparatuur snel soldeerverbindingdefecten op de productielijn identificeren.
Volgens een rapport van een bekend onderzoeksinstituut heeft de toepassing van deze inspectiemethode het aantal herbewerkingen van producten met meer dan 30% verlaagd: Industriële CT-technologie wordt veel gebruikt in het autoproductieproces om interne defecten op te sporen in motoronderdelen en structurele lassen. De industriële CT-apparatuur van Nectec hielp een bekende autofabrikant microscheurtjes te ontdekken in motorcilinderblokken: Voor medische apparatuur zijn de integriteit en nauwkeurigheid van interne structuren van het grootste belang. Nectec leverde een oplossing voor röntgeninspectie aan een bekende binnenlandse fabrikant van medische hulpmiddelen, waardoor uitgebreide niet-destructieve tests van complexe implanteerbare hulpmiddelen tijdens de productiefase mogelijk werden. Volgens de statistieken van gezaghebbende instellingen hielp deze oplossing de klant om het aantal productfouten met 40% te verminderen en de markttevredenheid te verbeteren: Met de ontwikkeling van nieuwe energievoertuigen is batterijveiligheid een aandachtspunt geworden. De industriële CT-apparatuur van Nectec speelt een belangrijke rol bij het testen van de interne structurele integriteit van energiebatterijen. Door middel van nauwkeurige 3D-beeldvorming kan de apparatuur effectief microscheurtjes en defecten in de batterij detecteren, waardoor de veiligheid en prestatiestabiliteit worden gewaarborgd. Onze klanten hebben gemeld dat de levensduur van de batterij aanzienlijk is verbeterd na toepassing van de testtechnologie van Nectec.
Als vijfde en laatste willen we wat informatie geven over toekomstige trends en innovatie bij Nectec. De eerste is hoge precisie en detectie op microniveau: Toekomstige niet-destructieve testtechnologie zal zich steeds meer richten op hoge precisie en detectieniveau op microniveau. Volgens onderzoek van een gezaghebbend tijdschrift moet detectieapparatuur met de popularisering van nanomaterialen en micro-elektronicatechnologie een hogere precisie en resolutie hebben. Nectec ontwikkelt een nieuwe generatie röntgenapparatuur die detectieprecisie op microniveau kan bereiken. Deze apparatuur is in eerste instantie toegepast in de consumentenelektronica en high-end productieomgevingen en biedt belangrijke ondersteuning voor de kwaliteitscontrole van onze klanten: Kunstmatige intelligentie en machinaal leren dringen door op het gebied van niet-destructief testen. Geautomatiseerde testsystemen kunnen defecten identificeren met behulp van algoritmen, waardoor de efficiëntie en nauwkeurigheid van het testen verbetert. Volgens een artikel van een internationale ingenieursorganisatie kan geautomatiseerd testen menselijke fouten verminderen en de algehele efficiëntie van productielijnen verbeteren. Nectec ontwikkelt op AI gebaseerde testsoftware die automatisch testgegevens kan analyseren, potentiële problemen in realtime kan rapporteren en naadloos kan integreren met andere apparatuur op de productielijn; de derde is een hogere inspectiesnelheid en realtime feedback: In de context van Industrie 4.0 hebben productielijnen snellere inspectie en real-time gegevensfeedback nodig. Het Inline retrofit project van Nectec integreert efficiënte röntgen- en CT-inspectieapparatuur in productielijnen, waardoor realtime inspectie en gegevensfeedback mogelijk worden en productieprocessen worden gestroomlijnd. Feedback van onze klanten toont aan dat de productie-efficiëntie met ongeveer 18% is toegenomen en dat de inspectienauwkeurigheid met 16% is verbeterd;
Ten vierde milieubescherming en lage kosten: Nu de milieuvoorschriften steeds strenger worden en bedrijven meer nadruk leggen op kostenbeheersing, zijn milieubescherming en het verlagen van de testkosten belangrijke trends geworden. Nectec zet zich in voor de ontwikkeling van energiezuinige testapparatuur en het gebruik van recyclebare materialen voor de productie van behuizingen, waardoor de impact op het milieu wordt beperkt. Bovendien houden we bij het ontwerp van onze apparatuur rekening met modulariteit en onderhoudsgemak om de bedrijfskosten te verlagen; op de vijfde en belangrijkste plaats heeft Nectec globalisatie en lokalisatiediensten gerealiseerd: Met de uitbreiding van de wereldmarkt heeft Nectec meerdere servicecentra over de hele wereld opgezet en werkt het actief samen met lokale bedrijven om ervoor te zorgen dat onze klanten snelle technische ondersteuning en onderhoudsdiensten kunnen krijgen, waardoor Nectecs concurrentiepositie op de internationale markt verder wordt verstevigd.
Concluderend kan gesteld worden dat Nectec de industrie leidt met haar innovatie en vooruitstrevende strategieën op het gebied van lossless testen. Door voortdurend technologisch onderzoek en ontwikkeling en marktuitbreiding voorzien we de wereldwijde productie-industrie van efficiëntere, betrouwbaardere en milieuvriendelijkere testoplossingen.