13 augustus 2025

Het productielandschap in het Verenigd Koninkrijk heeft in de loop der jaren grote veranderingen ondergaan, gedreven door technologische vooruitgang en de behoefte aan meer efficiëntie. Eén zo'n innovatie die productieprocessen heeft veranderd, is de pick-and-place-machine. In deze gids zullen we onderzoeken wat pick-and-place-machines zijn, wat de voordelen ervan zijn en hoe bedrijven in het Verenigd Koninkrijk ze in hun activiteiten kunnen integreren om de productiviteit te verhogen.

Wat is een pick-and-place-machine?

Pick-and-place-machines zijn geautomatiseerde apparaten die ontworpen zijn om onderdelen op te pakken en ze met hoge snelheid en precisie op een oppervlak te plaatsen, zoals een printplaat. Deze machines maken gebruik van verschillende technologieën, waaronder robotica, vision systemen en sensoren, om items te identificeren, op te pakken en te positioneren. Ze zijn van cruciaal belang in sectoren zoals elektronicaproductie, assemblagelijnen en verpakking, waar precisie en efficiëntie van het grootste belang zijn.

Soorten pick-and-place-machines

Er zijn voornamelijk twee soorten pick-and-place-machines: stand-alone eenheden en geïntegreerde systemen. Standalone pick-and-place machines zijn ontworpen om specifieke taken uit te voeren en kunnen met minimale verstoring in bestaande processen worden geïntegreerd. Ze zijn ideaal voor kleinere bedrijven of bedrijven die geautomatiseerde oplossingen willen testen zonder grote investeringen.

Aan de andere kant combineren geïntegreerde systemen pick-and-place-functies met aanvullende geautomatiseerde processen, zoals inspectie- en transportbandsystemen. Deze systemen zijn ideaal voor grotere productiefaciliteiten en bieden een allesomvattende oplossing waarmee meerdere productiefasen effectief kunnen worden beheerd.

Voordelen van het implementeren van pick-and-place machines

1. Verhoogde efficiëntie

Door het orderverzamel- en plaatsingsproces te automatiseren, kunnen Britse fabrikanten hun productiesnelheid drastisch verhogen. Deze machines kunnen onvermoeibaar werken zonder de vermoeidheid die menselijke werknemers ervaren, wat leidt tot een hogere output in kortere tijd. Met snelheden tot 25.000 componenten per uur kan de efficiëntiewinst aanzienlijk zijn.

2. Verbeterde nauwkeurigheid

Menselijke fouten zijn een veel voorkomend probleem bij handmatige assemblageprocessen. Pick-and-place-machines maken gebruik van geavanceerde vision-systemen en sensoren om een nauwkeurige plaatsing van onderdelen te garanderen, waardoor fouten die gepaard gaan met handmatige verwerking aanzienlijk worden verminderd. Dit niveau van nauwkeurigheid is van cruciaal belang voor industrieën waar de plaatsing van onderdelen van kritiek belang is, zoals de elektronicasector.

3. Kostenbesparingen

Hoewel de initiële investering in een pick-and-place-machine hoog lijkt, kunnen de besparingen op de lange termijn aanzienlijk zijn. Bedrijven kunnen besparen op arbeidskosten, verspilling door fouten verminderen en stilstand tot een minimum beperken dankzij de betrouwbaarheid van geautomatiseerde systemen. Bovendien kunnen snellere productietijden leiden tot een hogere algehele winstgevendheid.

4. Schaalbaarheid

Naarmate bedrijven groeien, groeit ook hun productiebehoefte. Pick-and-place-machines zijn schaalbaar; fabrikanten kunnen hun productie verhogen door meer machines toe te voegen of bestaande machines te upgraden voor hogere productievolumes zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.

De juiste pick-and-place-machine kiezen

Bij het kiezen van de juiste pick-and-place-machine voor uw werkzaamheden moet u rekening houden met verschillende factoren:

  • Productievolume: Beoordeel je productiebehoeften en kies een machine die je vereiste output efficiënt aankan.
  • Typen onderdelen: Houd rekening met de soorten onderdelen waarmee je werkt en zorg ervoor dat de machine geschikt is voor hun grootte, gewicht en vorm.
  • Budget: Hoewel het essentieel is om een machine te vinden die binnen je budget valt, moet je ook de investering op lange termijn in overweging nemen; soms kan een beetje meer uitgeven op voorhand meer besparen op lange termijn.
  • Ondersteuning en onderhoud: Ga op zoek naar leveranciers die robuuste ondersteunings- en onderhoudsopties bieden om stilstand tot een minimum te beperken en een probleemloze werking te garanderen.

Praktijkvoorbeelden: Pick-and-place machines in actie

Om de impact van pick-and-place-machines te illustreren, kijken we naar een paar casestudy's van bedrijven in het Verenigd Koninkrijk:

Casestudie 1: Elektronicafabrikant

Een toonaangevende elektronicafabrikant in Birmingham implementeerde een snelle pick-and-place machine om zijn assemblagelijn te automatiseren. Binnen drie maanden rapporteerden ze een toename van de productie-efficiëntie met 30% en een aanzienlijke vermindering van assemblagefouten, waardoor ze hun middelen konden richten op innovatie en productontwikkeling.

Casestudie 2: Voedingsmiddelenverpakkingsbedrijf

Een gevestigd bedrijf in Manchester dat voedingsmiddelen verpakt, investeerde in een geïntegreerd pick-and-place-systeem om zijn verpakkingsactiviteiten te stroomlijnen. De automatisering van hun verpakkingsproces verhoogde niet alleen hun verwerkingscapaciteit, maar verbeterde ook de hygiëne en de naleving van gezondheidsvoorschriften, waardoor hun marktpositie nog steviger werd.

Toekomstige trends in pick-and-place-technologie

De toekomst van pick-and-place-machines ziet er rooskleurig uit, vooral omdat de technologie zich blijft ontwikkelen. Enkele trends om in de gaten te houden

1. Geavanceerde AI-integratie

Kunstmatige intelligentie is klaar om de pick-and-place technologie verder te revolutioneren. AI kan de besluitvormingsaspecten van het picken en plaatsen van items verbeteren, wat leidt tot efficiëntere systemen en de mogelijkheid om zich dynamisch aan te passen aan verschillende taken.

2. Samenwerking met menselijke werkers

Collaboratieve robots (cobots) worden steeds gebruikelijker in de productie. Deze robots kunnen naast menselijke werknemers werken en repetitieve taken uitvoeren, terwijl mensen zich kunnen concentreren op complexe bewerkingen die een hogere mate van beoordelingsvermogen vereisen.

3. Verbeterde softwareoplossingen

Software speelt een steeds belangrijkere rol in het beheer van pick-and-place machines. Met geavanceerde softwareoplossingen kunnen fabrikanten productiecijfers beter bijhouden, voorraden beheren en operationele efficiëntie analyseren.

Laatste gedachten

Het gebruik van pick-and-place-machines in de Britse productiesector betekent een positieve sprong in de richting van een meer geautomatiseerde, efficiënte en kosteneffectieve productieomgeving. Naarmate de technologie voortschrijdt, kunnen bedrijven die deze vooruitgang omarmen een concurrentievoordeel verwachten in het steeds veranderende marktlandschap.