29 juli 2025

In het moderne productielandschap zijn snelheid en efficiëntie van het grootste belang. Met de niet aflatende vraag naar snelle doorlooptijden en hoge precisie in productieprocessen, wenden bedrijven zich steeds vaker tot geavanceerde automatiseringsoplossingen. Hiervan is de pick-and-place machine een cruciale technologie die activiteiten stroomlijnt en de output maximaliseert. Dit artikel onderzoekt de snelste pick-and-place machines die vandaag beschikbaar zijn, hoe ze werken en hun impact op verschillende industrieën.

Wat is een pick-and-place-machine?

Een pick-and-place-machine is een geautomatiseerd apparaat dat voornamelijk wordt gebruikt in productie- en assemblagelijnen om onderdelen nauwkeurig te verwerken. Deze machines zijn in staat om objecten snel en nauwkeurig te identificeren, op te tillen en te verplaatsen - vandaar de term "pick and place". Ze worden onder andere gebruikt in de elektronica-, voedselverpakkings- en assemblage-industrie om de productiviteit te verhogen en de arbeidskosten te verlagen.

Hoe pick-and-place-machines werken

De werking van pick-and-place-machines berust op een combinatie van mechanische systemen, softwarealgoritmen en sensoren. Hier volgt een overzicht van de belangrijkste onderdelen en hoe ze werken:

  • Vision-systemen: Camera's met hoge resolutie detecteren de locatie en oriëntatie van de te hanteren items. Geavanceerde machine vision-systemen kunnen onderscheid maken tussen verschillende vormen, maten en kleuren, waardoor de veelzijdigheid toeneemt.
  • Robotarmen: Gelede robotarmen met eindeffectoren zijn geprogrammeerd om voorwerpen vast te pakken en los te laten. Het bewegingsbereik en de snelheid van deze armen kunnen de algemene efficiëntie van de machine aanzienlijk beïnvloeden.
  • Besturingssoftware: Moderne machines zijn uitgerust met intuïtieve software waarmee de bewerkingen eenvoudig geprogrammeerd en aangepast kunnen worden. Dit maakt een snelle herconfiguratie mogelijk wanneer verschillende producten of componenten verwerkt moeten worden.
  • Transportbanden en toevoersystemen: Geïntegreerde transportbanden en toevoersystemen zorgen voor een continue stroom van items die verzameld moeten worden, waardoor de doorvoer verbetert en vertragingen in de productie geminimaliseerd worden.

De snelste pick-and-place-machines bepalen

De snelheid van een pick-and-place machine is een kritieke factor voor de prestaties. Verschillende fabrikanten hebben machines ontwikkeld die met uitzonderlijke snelheden kunnen werken. Bij het beoordelen van de snelste machines moet je rekening houden met deze belangrijke kenmerken:

  • Cyclustijd: Dit verwijst naar de tijd die een machine nodig heeft om één volledige pick-and-placebewerking uit te voeren, van het identificeren van het item tot het plaatsen ervan op de aangewezen locatie. De kortste cyclustijden bepalen vaak de snelste machines.
  • Items per minuut (IPM): Deze meetwaarde geeft aan hoeveel items een machine in een minuut kan verwerken. Hoge IPM-waarden betekenen een hogere productiviteit, wat cruciaal is in productieomgevingen waar veel vraag is.
  • Nauwkeurigheid: Een snelle werking mag niet ten koste gaan van de nauwkeurigheid. De positietolerantie en herhaalbaarheid van de pick-and-place machine zijn van vitaal belang om ervoor te zorgen dat componenten nauwkeurig geplaatst worden, waardoor afval en herbewerking verminderd worden.

Populaire snelle pick-and-place machines

Enkele van de toonaangevende merken die bekend staan om hun hoogpresterende pick-and-place machines zijn:

1. De NPM-W2 van Panasonic

Dit model is ontworpen voor productie op hoge snelheid en heeft een opmerkelijke snelheid tot 120.000 onderdelen per uur met een hoge plaatsingsnauwkeurigheid. De NPM-W2 beschikt over geavanceerde functies zoals automatische spuitmondwissel en kan naadloos overweg met verschillende onderdeelformaten.

2. Fuji's NXT III

De NXT III staat bekend om zijn modulariteit en flexibiliteit en kan snelheden halen tot 100.000 CPH (componenten per uur). Het vermogen om meerdere productconfiguraties te verwerken zonder noemenswaardige stilstandtijd maakt het een favoriet in de elektronica-assemblagesector.

3. YAMAHA's YSM20

Deze pick-and-place machine maakt gebruik van geavanceerde vision technologie om nauwkeurige plaatsing te garanderen bij snelheden tot 60.000 onderdelen per uur. De YSM20 heeft ook een aanpasbaar ontwerp, waardoor hij moeiteloos veranderingen in productielijnen kan doorvoeren.

De voordelen van snelle pick-and-place machines

De integratie van snelle pick-and-place machines in productielijnen biedt tal van voordelen:

Verbeterde productiviteit

Doordat deze machines de cyclustijden aanzienlijk verkorten, kunnen fabrikanten hun productie verhogen en voldoen aan de steeds groeiende vraag naar producten zonder extra arbeidskosten.

Verbeterde kwaliteitscontrole

Met nauwkeurige plaatsingsmogelijkheden kunnen fabrikanten hogere kwaliteitsnormen bereiken, defecten minimaliseren en een betere algehele productbetrouwbaarheid garanderen.

Flexibiliteit in productie

Snelle pick-and-place machines kunnen eenvoudig opnieuw geconfigureerd worden voor verschillende producten, waardoor bedrijven de flexibiliteit hebben om van productielijn te veranderen als de marktvraag verandert.

Kostenefficiëntie

Hoewel de initiële investering aanzienlijk kan zijn, kunnen bedrijven na verloop van tijd aanzienlijke kostenbesparingen realiseren door lagere arbeidskosten en een hogere productie-efficiëntie.

Toekomstige trends in pick-and-place-technologie

De pick-and-place-technologie evolueert voortdurend en de toekomst wordt bepaald door verschillende trends:

  • AI-integratie: Kunstmatige intelligentie staat op het punt om de mogelijkheden van pick-and-place-machines te verbeteren, zodat ze betere beslissingen kunnen nemen en zich beter kunnen aanpassen in dynamische productieomgevingen.
  • Samenwerkende robots: Naarmate meer bedrijven cobots (samenwerkende robots) omarmen, zullen pick-and-place operaties steeds meer worden geautomatiseerd in combinatie met menselijk toezicht.
  • Internet der dingen (IoT): Door machines met de cloud te verbinden, kunnen fabrikanten realtime inzicht krijgen in machineprestaties en onderhoudsbehoeften, wat leidt tot slimmere activiteiten.

Conclusie

Concluderend kan gesteld worden dat de vraag naar snellere en betrouwbaardere pick-and-place machines blijft groeien, terwijl de productie-industrie streeft naar meer efficiëntie en lagere kosten. Het omarmen van deze verbeteringen kan de productie aanzienlijk beïnvloeden en de weg vrijmaken voor een meer geautomatiseerde en responsieve productietoekomst.