Trends in de SMT-industrie in 2025: Automatisering en kunstmatige intelligentie.

Terwijl de elektronicaproductie zich ontwikkelt in de richting van flexibiliteit en intelligentie, ondergaat de SMT-industrie een diepgaande verandering. In 2025 geeft de combinatie van automatisering en kunstmatige intelligentie een nieuwe vorm aan productieprocessen, verbetert de productiecapaciteit en het rendement en helpt binnenlandse en buitenlandse fabrikanten om te gaan met wereldwijde concurrentie en een tekort aan arbeidskrachten. Er zijn drie trends en een aantal toekomstige uitdagingen die het bespreken waard zijn. In dit artikel duiken we diep in deze onderwerpen en geven we er enkele inzichten over.

De eerste trend die we willen bespreken is die van semi-automatisering naar volledige procesautomatisering. De achterliggende reden is dat veel kleine en middelgrote fabrieken hiervoor aanvankelijk vertrouwden op handmatig laden, lijnvervanging en kwaliteitsinspectie, wat niet alleen inefficiënt en duur was, maar ook gevoelig voor fouten. In 2025 zal een groot aantal SMT high-end hoofdbedrijven beginnen met het introduceren van geautomatiseerde systemen, inclusief maar niet beperkt tot intelligent feeder-feedingsysteem: gebruikt om automatisch barcodes van componenten te identificeren en snel bij te vullen; online SPI+AOI inspectie: gebruikt om closed-loop controle te vormen, snel offset/mislukte lasproblemen te ontdekken en automatische printplaatmontage- en ontlaadrobot: gebruikt om te interfacen met het MES-systeem om direct na bestelling lijnwissel te realiseren. Bij Nectec is er een echt geval waarbij een van onze klanten in 2024 een van onze volautomatische SMT mounter-productielijnen introduceerde, waardoor het aantal arbeidskrachten met 40% verminderde en de productiecapaciteit met ongeveer 51% toenam. Door het automatische laadsysteem besparen ze 2,5 uur tanken per dag en wordt de levering van kleine batchorders veel efficiënter.

De tweede trend die we willen bespreken is het feit dat AI een nieuwe vorm geeft aan intelligente plaatsing en kwaliteitscontrole. De reden hiervoor is dat de toepassing van kunstmatige intelligentie op het gebied van SMT voornamelijk verschillende praktische aspecten in de werkelijkheid weerspiegelt, die de efficiëntie en kwaliteit van de fabrieksproductie van SMT-patches beïnvloeden. Allereerst is het eerste toepassingsscenario van AI in SMT visuele AOI-herkenning: de rol is om nauwkeurig onregelmatige defecten te identificeren en het aantal valse alarmen te verminderen met 70%; het tweede toepassingsscenario is montagepadoptimalisatie: de rol is om dynamisch het kortste pad te berekenen, de montage-efficiëntie wordt verbeterd met 15%; het derde toepassingsscenario is voorspellend onderhoud: het toepassingsscenario is om van tevoren te waarschuwen voor problemen zoals verstopping van spuitmonden en vastzittende sporen; het vierde toepassingsscenario is procesoptimalisatieanalyse: De rol ervan is om historische gegevens te analyseren en automatisch procesparameters aan te passen. Een voorbeeld uit de praktijk is een voormalige klant van Nectec wiens BGA-soldeerdefectenpercentage daalde van 0,5% naar 0,09% na het gebruik van een mounter met AI vision. Het technische team van Nectec gebruikte de AI-feedbackgegevens om de montagekracht en -hoek aan te passen, waardoor de productconsistentie en -stabiliteit verbeterden en ook de steun en erkenning van oude klanten toenam.

De derde trend die we willen bespreken is dat slimme apparaten de mainstream selectierichting zijn geworden. De reden hiervoor is dat fabrikanten van SMT-apparatuur zich niet langer alleen zorgen maken over de plaatsingssnelheid, maar ook over de coördinatie en intelligentie van de totale productielijn.

Met dit ontwikkelingsperspectief introduceert Nectec, een van de fabrikanten van SMT-apparatuur, ook de volgende intelligente functies: ten eerste diagnose- en foutopsporingsfuncties op afstand: deze functie is geschikt voor real-time verbindingsondersteuning, zelfs in multinationale implementaties; vervolgens ondersteuning voor automatische draadwisseling/hybride productie: deze functie is geschikt voor aanpassing aan de trend van elektronische productie in kleine batches en met meerdere variëteiten; en tot slot de modulaire structuur: Deze functie is geschikt voor klanten die hogesnelheidskoppen en vision-modules op verzoek kunnen upgraden of plaatsingstations kunnen uitbreiden. Een scenario uit de praktijk was dat een oude klant van Nectec, na de aanschaf van onze nieuwe generatie krachtige en zeer nauwkeurige slimme mounter NT-T5, de status van het apparaat op afstand controleerde via het cloudplatform, en onze technici van Nectec assisteerden op afstand bij het repareren van de storing in de bewegende eenheid binnen 48 uur, waardoor lijnstilstand werd voorkomen. Het succes van dit geval heeft geleid tot klantenondersteuning en grote erkenning voor de SMT-mounterproducten van Nectec.

Bovendien zijn er‘s nog een aantal uitdagingen voor de ontwikkeling van onze SMT pick-and-place machines. De reden waarom er‘s nog steeds uitdagingen in het verschiet liggen, is omdat intelligente implementatie op de SMT-machines nog steeds systematisch denken vereist. Maar op de een of andere manier ontbreekt het de meeste SMT-fabrikanten aan dit instinct. De eerste is dat de initiële investering hoog is: omdat de prijs van slimme apparaten over het algemeen 20 - 40% duurder is dan die van traditionele apparaten; de tweede is de technische drempel: omdat AI-systemen stabiele gegevensbronnen en parametertraining nodig hebben; de derde is systeemcompatibiliteit: omdat het in veel gevallen moeilijk en incompatibel kan zijn om apparaten van verschillende merken in hetzelfde systeem te dokken, en de normen niet uniform zijn. 

Gelukkig zijn er‘s een aantal aanbevolen en mogelijke oplossingen voor deze uitdagingen, zoals geleverd door Nectec. Zo zullen we bijvoorbeeld prioriteit geven aan de inzet van belangrijke koppelingen op onze mounter, zoals het koppelen van AOI en MES, wat geleidelijk zal vorderen; er is ook een oplossing waarbij we vrij kunnen kiezen voor apparatuur die gestandaardiseerde interfaces ondersteunt, zoals SMEA- en IPC-CFX-protocollen; tot slot kunnen we ervoor kiezen om het lokale serviceteam van de leverancier van de apparatuur te gebruiken om de implementatie op maat uit te voeren.

Kortom, automatisering en AI zijn niet langer high-end opties in het jaar 2025, maar nieuwe standaarden in de SMT-industrie. Hoe eerder u investeert in intelligente systemen, hoe meer u op lange termijn concurrentievoordelen kunt behalen op het gebied van levering, kwaliteit en kosten. Als u meer wilt weten over onze AI-enabled mounters, AOI testapparatuur of intelligente oplossingen voor de gehele lijn, neem dan contact met ons op bij Nectec voor producthandleidingen en offertes.