NL 
EN 
ES 
FR 
AR 
PT 
RU 
DE 
IT 
TR 
PL 
CS 
RO 
SK 
ZH 
JA 
KO 
ID 
In het proces van halfgeleidertechnologie blijft breken door de fysieke limiet, SMT (surface mount technology) als de kern van PCBA verwerking, en halfgeleider development boards zijn het vormen van een diepe technische symbiose. Deze synergie hervormt niet alleen de onderliggende logica van elektronicafabricage, maar bevordert ook dat ontwikkelboards een sprongsgewijze verbetering realiseren in belangrijke indicatoren zoals integratiedichtheid, signaalintegriteit en betrouwbaarheid. Laten we eerst de technologische symbiose bespreken. De miniaturisatie van halfgeleidercomponenten en functionele integratie bevorderen rechtstreeks de evolutie van het SMT-proces naar een hogere precisie. BGA (Ball Grid Array) pakket, bijvoorbeeld, wanneer de pin afstand van 0,5 mm versmald tot 0,3 mm, de visuele positionering nauwkeurigheid van de SMT plaatsing machine moet worden verbeterd van ± 50μm tot ± 15μm, terwijl met onze Nectec's pick and place machine serie NT-B5 tot een hoge mate van consistentie van de controle van de soldeer bal te bereiken. Dankzij deze doorbraak in het proces kunnen halfgeleiderontwikkelborden 1000+ pin SoC-chips integreren om de realisatie van complexe systemen zoals RF-modules voor 5G-basisstations te ondersteunen. Anderzijds voedt procesinnovatie in SMT de ontwerpvrijheid van halfgeleiders. De toepassing van nano-zilver geleidende pasta's verhoogt de thermische geleidbaarheid van soldeerverbindingen tot 80 W/m・K, een verbetering van 50% ten opzichte van traditionele soldeerpasta's, waardoor de junctietemperatuur van vermogenshalfgeleiderapparaten met 15°C daalt bij volle belasting, waardoor het chipontwerp de beperkingen inzake stroomverbruik kan versoepelen. Deze doorbraak in het materiaal biedt een thermische oplossing voor hoogperformante ontwikkelboards zoals AI-gaspedalen en voedingsmodules voor auto's. In de tweede plaats bespreken we de reconstructie van de prestaties. SMT-montagetechnologie doorbreekt de fysieke limiet dankzij de mogelijkheid om componenten in ultra-miniatuur te monteren.
01005 componenten (0,4mm x 0,2mm) stabiele montage maakt het mogelijk om het aantal componenten per oppervlakte-eenheid met een factor 5 te verhogen, wat het geïntegreerde ontwerp van multi-chip modules (MCM) ondersteunt. In ontwikkelkaarten voor medische apparatuur kan dankzij deze mogelijkheid een 128-kanaals bio-elektrische signaalacquisitiemodule worden geïntegreerd in een formaat van 10 mm x 10 mm, wat 80% kleiner is dan conventionele plug-in oplossingen. Aan de andere kant vermindert het korte pinontwerp van SMT de parasitaire parameters in hoogfrequente, snelle scenario's aanzienlijk. Als we 5G millimetergolf-ontwikkelboards als voorbeeld nemen, reduceert de SMT patch de parasitaire inductie van het signaalpad van 5nH in through-hole technologie tot minder dan 0,1nH, wat samen met het LCP (liquid crystal polymer) substraat (diëlektrische constante van 2,8, verliesfactor van 0,002) stabiele transmissie van signalen boven 60GHz kan ondersteunen met een BER van minder dan 10^-12. Deze prestatieverbetering bevordert rechtstreeks de technologische doorbraken op het gebied van voertuigradar en satellietcommunicatie. Deze prestatieverbetering bevordert rechtstreeks de technologische doorbraak op het gebied van voertuigradar, satellietcommunicatie, enz. Om zo'n betrouwbare basis te bouwen, reageert SMT op complexe werkomstandigheden door middel van multidimensionale procesoptimalisatie. In de industriële controle development board, Sn96.5Ag3.0Cu0.5 legering soldeerpasta gecombineerd met getrapte pad ontwerp, zodat de treksterkte van de soldeerverbindingen ≥ 0.15N/mm ², in vergelijking met het traditionele ontwerp 25% te verbeteren; op hetzelfde moment, geïnjecteerd in de bodem van de vuller tot 90% van de trillingen energie te absorberen, om ervoor te zorgen dat de levensduur van de gewrichten in de -40 ℃ tot 125 ℃ temperatuurcyclus van meer dan 10 ^ 6 keer.
Ten derde bespreken we de echte toepassing van SMT-technologie. Allereerst de traditionele elektronica. Het moederbord voor smartphones realiseert componentdichtheden tot 25 per vierkante centimeter via SMT en ondersteunt de integratie van 5G RF-module en AI-chip. Ontwikkelingsboards voor draagbare apparaten gebruiken flexibele printplaten (FPC) als drager, waarbij uithardingslijm bij lage temperatuur (uithardingstemperatuur <150°C) wordt gebruikt om het 3D-stapelpakket van sensoren en batterijen te voltooien en de stabiliteit van de signaaloverdracht te handhaven bij een buigradius van <2 mm. Op de tweede plaats staat de elektrische auto. ADAS-ontwikkelingskaarten voor in voertuigen realiseren de massaproductie van BGA-apparaten met een pitch van 0,3 mm via SMT en controleren het defectpercentage van soldeerverbindingen tot minder dan 5 deeltjes per miljoen met röntgeninspectiesystemen. In het batterijbeheersysteem voor nieuwe energievoertuigen verlagen de op koper gebaseerde warmteafvoerpads en het microkanaalontwerp van de SMT-patches de thermische weerstand van de module tot 0,5K/W en voldoen ze aan de IP67-vereisten voor waterdichtheid en stofdichtheid. Tot slot is er de industriële automatisering. De PLC ontwikkelprintplaat maakt gebruik van SMT nano-zilver geleidende pasta om zeer betrouwbare interconnecties te realiseren, en signaaloverdracht vertragingsschommelingen <5ps onder trillingsacceleratie ≥5 g. Deze doorbraak in het proces stelt de industriële robotbesturing in staat om de responssnelheid te verbeteren met 30%, terwijl de werking in een breed temperatuurbereik van -20℃ tot 85℃ wordt ondersteund. Aan het einde van deze passage willen we het vooruitzicht van deze SMT technologische vooruitgang noemen.
Ten eerste kijken we naar een volledig gedigitaliseerde transformatie. Het AI-gestuurde AOI-inspectiesysteem herkent defecten op microniveau door middel van deep learning, met een beoordelingsfout van minder dan 0,1%, en geeft real-time feedback om de plaatsingsparameters aan te passen - onze NX-B van Nectec maakt gebruik van twee krachtige röntgeninspectie-objecttechnologie om de inwendige defecten nauwkeurig te detecteren. De toepassing van de digitale tweelingtechnologie heeft de introductiecyclus van nieuwe producten met 30% verkort en de nauwkeurigheid van de voorspelling van defecten aan apparatuur verhoogd tot 95%. Ten tweede kijken we naar het leggen van een fundament voor het nieuwe materiaal. Het soldeersel met energieopslag door faseverandering past de warmteverdeling tijdens het soldeerproces dynamisch aan, waardoor de thermische schok bij het solderen van krachtige apparaten met 40% wordt verminderd; de toepassing van afbreekbare PI-film bevordert de evolutie van medische implanteerbare ontwikkelingsboards naar milieubescherming en realiseert het evenwicht tussen biocompatibiliteit en signaalstabiliteit in de in vivo omgeving.