Beschrijving

Snelle plaatsingsprestaties

1. Doorvoercapaciteit:
   • Theoretische maximale plaatsingssnelheid: 40.000 CPH, bereikt via een enkele cantilever (portaal) architectuur met 10 onafhankelijke spindels per kop, waarbij pick-and-place bewegingsreeksen worden geoptimaliseerd voor efficiëntie.
2. Positionele nauwkeurigheid:
   • Standaard Chipcomponenten: ±40 μm (±3σ)
   • QFP-pakketten: ±30μm (±3σ)

Verbeteringen visionsysteem

1. Vision-technologie tijdens de vlucht:
   • Real-time componentherkenning tijdens het doorlopen van de kop vermindert de inactieve tijd en verbetert de doorvoer.
2. Module voor beeldvorming met hoge resolutie:
   • Ondersteunt nauwkeurige uitlijning van 0402 (01005 imperial) tot 42mm IC's, geschikt voor QFP, BGA en andere fine-pitch packages.
3. Vaste Fiduciale Camera (FOV45):
   • Standaard voor PCB-fiduciale markeringsdetectie, om de nauwkeurigheid van het substraattransport en de plaatsingscoördinaten te garanderen.

Architectuur toevoersysteem

1. Aangedreven voederplatform (eFeeder):
   • Ondersteunt 120×8 mm tape feeders met achterwaartse compatibiliteit voor SM-serie pneumatische feeders, waardoor een naadloze integratie van oudere systemen mogelijk is.
2. Intelligente Pick Positionering:
   • Optimaliseert de ophaalcoördinaten van componenten om het aantal verkeerde picks en materiaalverspilling te verminderen.
3. SMART voedertechnologie:
   • Maakt automatisch splitsen van materiaal en realtime waarschuwingen voor tekorten mogelijk, waardoor handmatige interventie tot een minimum wordt beperkt voor continue productie.

PCB Verwerkingsmogelijkheden

1. Substraat Afmetingen:
   • Standaard: 460×400 mm; optionele uitbreiding tot 1.500×460 mm voor ultralange LED-/displayprintplaten.
2. Materiaal compatibiliteit:
   • Verwerkt printplaten van 0,38-4,2 mm dik, inclusief flexibele en stijve substraten.

Motion Control & vacuümsysteem

1. Aandrijving met dubbele servo Y-as:
   • Verbetert de stabiliteit van de transportband bij hoge snelheden, waardoor plaatsingsfouten door trillingen tot een minimum worden beperkt.
2. Geoptimaliseerde vacuümdynamica:
   • Het vacuümpompsysteem zorgt voor een consistente pickup en een lager luchtverbruik voor energiezuinigheid.

Intelligente software en HMI

1. Adaptieve kalibratiesuite:
   • Corrigeert dynamisch de pickup positie, kop uitlijning en track coördinaten om te compenseren voor variaties in de omgeving.
2. Interface voor industriële besturing:
   • Op Windows 7 gebaseerd systeem met twee 15″ VGA-schermen voor realtime productiebewaking en programma-aanpassing.
3. Automatische aanpassing van de transportbandbreedte:
   • Gemotoriseerde spoorbreedteregeling maakt snel schakelen tussen verschillende printplaatformaten mogelijk.