14 augustus 2025

We bespreken de belangrijkste functies en architectuur van SCADA-systemen. SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) is een belangrijke infrastructuur voor onze NT-serie pick-and-place machines van Nectec. De kernfuncties omvatten vijf belangrijke stappen. De eerste stap is gegevensverwerving. Hierbij worden gegevens van de productielijn in realtime verzameld via gedistribueerde sensornetwerken (zoals temperatuur, trillingen, stroom, visuele inspectie, enz.), met een bemonsteringsfrequentie van meestal ≥10 Hz, zodat een uiterst nauwkeurige bewaking gegarandeerd is. Ondersteunt meerdere industriële communicatieprotocollen (Modbus, OPC UA, Profinet, CAN-bus, enz.), compatibel met apparatuur van verschillende fabrikanten. De tweede stap is gegevensverwerking en -analyse. Dit omvat het opschonen van gegevens (uitschieters verwijderen, ruis filteren), real-time berekeningen (OEE, MTBF, defectpercentage en andere KPI's) en regelgebaseerde automatische waarschuwingen (zoals SPC-grenswaarschuwingen). De derde stap is gevisualiseerde bewaking. Hierbij gaat het om dynamische HMI (Human Machine Interface) die de status van de productielijn weergeeft en visualisatietools zoals trendgrafieken, dashboards en alarmlogboeken. De vierde stap is productieplanning, kwaliteitstraceerbaarheid en optimalisatie van energie-efficiëntie op basis van gegevensanalyse, samen met optimalisatie van productieplanning door integratie met MES/ERP-systemen. De vijfde stap is transparantie in het productieproces. Het gaat hierbij om het in realtime volgen van de voortgang van orders, automatische verificatie van procesparameters en onmiddellijke detectie van kwaliteitsdefecten. Vervolgens worden de voordelen van SCADA-systemen onderverdeeld in vijf aspecten. Het eerste aspect zijn de kerntoepassingen van SCADA in de surface mount interconnectie. Het gaat om real-time gegevensverwerving, bewaking op afstand en intelligente besturing, evenals optimalisatie van productie-efficiëntie en kwaliteitscontrole. Het tweede aspect is real-time gegevensverzameling en bewaking. Het SCADA-systeem gebruikt sensoren en PLC's om in realtime belangrijke parameters te verzamelen tijdens het productieproces van de pick-and-place-machine, zoals temperatuur, druk en status van de apparatuur, en stuurt de gegevens door naar de centrale controlekamer voor visualisatie.

图片14

De pick-and-place-machines NT-serie van Nectec voor de elektronica-industrie kunnen bijvoorbeeld 100% bereiken, waardoor de productievoortgang in realtime kan worden gevolgd en procesparameters automatisch kunnen worden geverifieerd. Het derde aspect is besturing op afstand en waarschuwingen bij afwijkingen. Het systeem ondersteunt het op afstand aanpassen van apparaatparameters en stelt meer dan 500 afwijkende beoordelingsregels in om vroegtijdige waarschuwing in realtime te bereiken. Het vierde aspect is productie-efficiëntie en kwaliteitscontrole. Waarbij productieprocessen worden geoptimaliseerd door gegevensanalyse en het aantal herbewerkingen wordt verminderd door kwaliteitsdefecten onmiddellijk te onderscheppen. Bovendien kan het systeem warmtekaarten van het energieverbruik genereren om schakels met een hoog energieverbruik te identificeren en het energieverbruik te optimaliseren. Het laatste aspect van de voordelen is het levenscyclusbeheer van apparatuur. SCADA ondersteunt real-time bewaking van het gebruik van apparatuur, storingspercentages en andere indicatoren om bedrijven te helpen intelligent apparatuuronderhoud te realiseren.