NL 
EN 
ES 
FR 
AR 
PT 
RU 
DE 
IT 
TR 
PL 
CS 
RO 
SK 
ZH 
JA 
KO 
ID 
Tegenwoordig hebben LED-verlichtingsproducten langzaam wereldwijde erkenning op de markt gekregen vanwege hun milieuvriendelijke, energiebesparende en kosteneffectieve eigenschappen. Gloeilampen worden langzaam uitgefaseerd en dat komt met de LED verlichting. De LED industrie is een pionier geworden in het oplossen van energie- en milieuproblemen en de LED verlichtingsmarkt is dienovereenkomstig gegroeid. De snelle expansie van deze markt heeft ongetwijfeld geleid tot de snelle vooruitgang van de LED chip montage machine en productie-apparatuur industrie. In dit artikel duiken we diep in de relatie tussen de LED industrie en de bijbehorende SMT technologie die er speciaal voor ontworpen is.
Laten we eerst eens kijken naar enkele voordelen van SMT montagetechnologie en hoe deze direct van invloed zijn op de productie van LED lampen. Ten eerste maken assemblagecomponenten met een hoge dichtheid de miniaturisatie en het lichtgewicht ontwerp van elektronische producten mogelijk. Met SMT-technologie kunnen componenten met een hogere dichtheid worden geassembleerd, waardoor de omvang en het gewicht van elektronische producten aanzienlijk worden verminderd. Dit voordeel verbetert niet alleen de draagbaarheid van producten, maar helpt ook de kosten te verlagen en innovatie te bevorderen. Het heeft bijvoorbeeld een hoge mate van automatisering, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert; Uitzonderlijke betrouwbaarheid en de geautomatiseerde productietechnologie zorgt voor een veilige verbinding bij elke soldeerverbinding, terwijl het loodloze of kort-lood ontwerp van opbouwcomponenten (SMD's), in combinatie met hun veilige montage op het PCB-oppervlak, zorgt voor een hoge betrouwbaarheid en robuuste trillingsbestendigheid; Superieure prestaties bij hoge frequenties, die niet alleen de impact van gedistribueerde kenmerken minimaliseert, maar ook de parasitaire capaciteit en inter-lead parasitaire inductantie aanzienlijk vermindert door veilige montage op het PCB-oppervlak. Dit vermindert elektromagnetische interferentie (EMI) en radiofrequentie-interferentie (RFI) aanzienlijk, waardoor de hoogfrequente prestaties effectief verbeteren; Kostenbesparingen en omdat de SMT-technologie de printfreesdichtheid verhoogt, vermindert ze het aantal boorgaten en het PCB-oppervlak en vereenvoudigt ze het aantal lagen voor PCB's met dezelfde functionaliteit. Deze factoren samen verlagen de productiekosten van PCB's. Bovendien bespaart het loodloze of short-lead SMC/SMD-ontwerp op loodmaterialen en elimineert het processen zoals draadsnijden en buigen, waardoor de kosten voor apparatuur en arbeid verder dalen. Verbeterde hoogfrequent prestaties verlagen ook de kosten voor RF debugging. De vermindering van de grootte en het gewicht van elektronische producten, samen met de verbeterde soldeerbetrouwbaarheid, dragen allemaal bij aan het verlagen van de totale systeemkosten.
Ten tweede zullen we eerst een korte beschrijving geven van het proces van standaard SMT fabricage en dit vervolgens vergelijken met LED SMT fabricage in de volgende stap. De kernapparatuur van een SMT productielijn omvat printers, doseermachines, plaatsingsmachines en reflow-ovens of golfsoldeermachines. Met de vooruitgang van de surface mount technologie, in het bijzonder het wijdverspreide gebruik van bottom lead geïntegreerde circuitpakketten zoals BGA en QFN, zijn de beperkingen van golfsolderen steeds duidelijker geworden. Als gevolg daarvan is het mainstreamproces nu verschoven naar reflow solderen. Vanuit een beter perspectief bestaat het meest eenvoudige model van een pick-and-place machine uit een frame, een klemmechanisme voor printplaten, een feeder, een pick-and-place kop, een spuitmond en X-, Y- en Z-assen. De Z-as is ingenieus ontworpen. Deze kan niet alleen op en neer bewegen in de Z-richting, maar ook roteren in de θ-richting. Dit ontwerp lost op een slimme manier het probleem op van het aanpassen van de draaihoek wanneer componenten afwijken van het soldeerpad.
Ten derde vergelijken we de standaard SMT pick-and-place machines met de LED pick-and-place machines. LED chip monteermachines zijn SMT montageapparatuur op maat gemaakt voor de LED industrie, ontworpen om efficiënte LED printplaat assemblage in grote volumes te bereiken. Ze vereisen een gemiddelde precisie maar een hoge snelheid. Het is een sterk geïntegreerd, zeer nauwkeurig geautomatiseerd apparaat dat nauwkeurig wordt bestuurd door een computer. Het integreert mechanische, optische en elektrische technologieën en bestaat uit een frame, PCB-transportmechanisme, aandrijving en servoplaatsingssysteem, plaatsingskop, feeder, optisch herkenningssysteem, sensoren en computerbesturing. Door middel van een reeks complexe bewerkingen, zoals zuigen, verplaatsen, positioneren en plaatsen, kunnen SMD-componenten snel en nauwkeurig op printplaten worden gemonteerd.
Bovendien zijn LED pick-and-place machines voornamelijk geoptimaliseerd voor de plaatsingsnauwkeurigheid van LED chips zoals 3014, 2835, 3528, 5050, 5630 en 5730. Hoewel hun verwerkingsnauwkeurigheid lager is dan die van traditionele plaatsingsmachines, leggen LED plaatsingsmachines meer nadruk op prestaties, met name machinestabiliteit, werksnelheid, bedieningsgemak en groottecontrole. Hier zijn enkele feiten over waarom LED pick-and-place machines een stijgende trend vertonen: (1). LED specifieke chip mounters hebben op grote schaal intelligente technologie toegepast en zijn uitgerust met krachtige sensoren om operationele gegevens in real time te verzamelen en deze naar een computer te sturen voor verwerking, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van het montageproces wordt gewaarborgd; (2). De plaatsingssnelheid van LED chip mounters moet ten minste 18.000 punten per uur bereiken om aan de eisen van efficiënte productie te voldoen. De NT-L12 van Nectec kan deze vereiste gemakkelijk overtreffen met een indrukwekkende plaatsingssnelheid van 70000 CPH; (3). Eenvoudige, gemakkelijk te begrijpen en gebruiksvriendelijke bedieningsmethoden kunnen de trainingscycli van het personeel aanzienlijk verkorten, bedrijfsfouten in de productie verminderen en zo de productie-efficiëntie en productkwaliteit verbeteren (4). LED chip mounters moeten printplaten met een lengte van minstens 1200 mm kunnen monteren om te voldoen aan de vraag naar lange printplaten in LED verlichtingsproducten. De NT-L12 van Nectec kan deze vereiste gemakkelijk overtreffen met een indrukwekkende ondersteunde printplaatlengte tot 1200 mm.