

SIPLACE-SX | 캔틸레버 모듈식 배치 기계
SIPLACE SX는 고유한 교체형 갠트리 덕분에 수요에 따라 완벽하게 확장할 수 있는 최초의 배치 솔루션입니다. 필요할 때 용량을 추가하거나 속도가 느려지면 용량을 줄일 수 있는 좋은 방법입니다. 우리는 이를 ASMPT 주문형 용량이라고 부릅니다. SIPLACE SX 시리즈는 확장성과 유연성을 최우선으로 생각합니다. 사용자는 신제품을 신속하게 도입하고, 라인을 중단하지 않고 설정을 변경하며, 높은 활용도와 효율성으로 모든 배치 크기를 생산할 수 있으며, 자동차, 자동화, 의료, 통신 또는 IT 인프라 등 모든 분야에서 ASMPT SX 시리즈는 품질, 공정 안정성 및 속도 측면에서 모든 요구 사항을 충족합니다.
카테고리: ASM

캔틸레버 모듈형 배치기 SIPLACE-SX | 캔틸레버 모듈형 배치기
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설명
1. 모듈식 캔틸레버 아키텍처 및 배치 헤드 시스템
캔틸레버 모듈형 설계
SIPLACE SX는 다음과 같은 기능을 제공하는 세계 유일의 배치 플랫폼입니다. 동적 용량 확장 캔틸레버 재구성(추가/제거)을 통해. 사용자는 30분 이내에 캔틸레버 수를 조정하여 변동하는 생산 수요에 적응할 수 있으므로 자본 투자를 보호할 수 있습니다. 단일 캔틸레버(SX1) 또는 이중 캔틸레버(SX2) 설정으로 구성할 수 있어 생산 라인 레이아웃을 수정할 필요 없이 확장 가능한 처리량을 보장합니다.
다양한 배치 헤드 구성
- SpeedStar CP20 헤드: 고속/고정밀 SMT 애플리케이션에 최적화된 43,250 CPH의 배치 처리량과 ±35μm @3σ 위치 정확도로 0201 미터(0.2×0.1mm) ~ 8.2×8.2×4mm 부품을 처리할 수 있습니다.
- 멀티스타 및 트윈스타 헤드: 최대 100N의 배치력으로 복잡한 대형 부품(최대 50×150mm, 240g)을 수용하여 핀 굽힘과 같은 스루홀 기술(THT) 공정을 지원합니다.
- CPP 배치 헤드: 높이 15.5mm 이하, 무게 20g 이하의 구성품과 호환되는 픽-콜렉트-믹스 모드 전환이 가능합니다.
2. 비전 검사 시스템 및 이미징 알고리즘
고해상도 시각 처리
고급 카메라 시스템은 다음을 통합합니다. 멀티 앵글 조명 및 다중 노출 이미징을 통해 3D 부품 모델을 생성하여 핀 동축성 및 부품 동일 평면성과 같은 특징 감지를 위한 공정 제어를 최적화합니다. LED 센터링 기술은 상단 표면 기준점 정렬을 달성하여 다음과 같은 배치 정확도를 향상시킵니다. 이상한 형태의 구성 요소 (예: BGA, QFP).
레이저 인식 기술
실시간 레이저 프로파일 측정으로 부품의 Z 높이와 X/Y 위치를 추적하여 오염/마모된 노즐로 인한 오류를 완화합니다. 비접촉식 배치를 지원하여 취급 중 민감한 디바이스를 보호합니다.
3. 피더 시스템 호환성 설계
피딩 용량 및 유연성
표준 120 스테이션 8mm 테이프 피더 구성은 소량 다품종 및 대량 생산을 모두 지원합니다. 개방형 아키텍처의 타사 피더 인터페이스를 통해 특수 피더(예: GlueFeeder X, 측정 피더 X)를 신속하게 통합할 수 있습니다. 이 시스템은 자동 테이프 접합 및 재료 부족 알림을 위한 스마트 피더 기술과 결합된 튜브/트레이 구성 요소와 JEDEC 표준 트레이를 수용합니다.
4. PCB 처리 기능
기판 취급 및 운반
50×50mm-610×590mm PCB를 표준 지원하며, 확장 구성은 최대 1,525mm 길이의 기판(예: LED 패널)을 처리하고, 연성 및 경질 기판과 호환됩니다. 지능형 컨베이어 모듈은 자동 핀 지지대(스마트 핀 지지대)를 갖추고 있어 운송 진동을 완화하고 배치 안정성을 향상시킵니다.
5. 지능형 소프트웨어 및 자동화 인터페이스
스마트한 운영 기능
- 노즐 ID 관리: 노즐 상태를 자동으로 확인하여 320개 노즐 위치에서 지능적으로 선택/교체할 수 있어 잘못된 배치 오류를 방지합니다.
- 예측 유지보수 시스템: 실시간 센서 모니터링으로 사전 예방적 유지보수 알림을 트리거하여 예기치 않은 다운타임을 줄입니다.
- 지능형 운영자 안내: 단계별 마법사가 구성 요소 배치 문제 해결(예: 높이 보정, 기준점 마크 정렬)을 지원하여 설정 시간을 최소화합니다.
개방형 자동화 인터페이스
원활한 MES/ERP 통합을 위해 IPC-CFX 및 IPC-9852-Hermes 통신 프로토콜을 지원하여 자동차 전자 제품 제조의 전체 프로세스 데이터 추적성을 보장합니다.
6. 확장 가능한 애플리케이션 솔루션
홀수형 구성 요소(OSC) 처리 키트
자동 공급 및 공정 중 검사 워크플로우가 통합된 200×110×25mm, 160g의 부품(예: 방열판, 커넥터)을 쉽게 배치할 수 있습니다.
자동차 전자 솔루션
DEK TQ L 인쇄 플랫폼과 함께 사용하면 고정밀/고신뢰성 SMT 요구 사항을 충족하여 자동차 등급 생산을 위한 엔드투엔드 공정 추적성을 구현할 수 있습니다.
사양
기술 데이터* | SIPLACE SX1 | SIPLACE SX2 |
배치 속도** | 43,000 cph | 86,500 cph |
배치 속도(IPC) | 33,000 cph | 66,000 cph |
피더 용량 | 120 x 8mm 슬롯 | |
구성 요소 스펙트럼 | 0201(미터법) ~ 200mm x 110mm x 50mm | |
보드 크기 | 50mm x 50mm ~ 1,525mm x 560mm | |
기기 치수(L x W x H) | 1.5mm x 2.8m x 1.8m | |
배치 헤드 | 배치 헤드 CP20P, 배치 헤드 CPP, 배치 헤드 | |
배치 정확도 | 22μm @ 3σ(배치 헤드 TH 포함) | |
컨베이어 | 싱글 트랙 컨베이어, 유연한 듀얼 트랙 컨베이어 |
