8월 17, 2025

오늘날 LED 조명 제품은 환경 친화적이고 에너지를 절약하며 비용 효율적인 특성으로 인해 전 세계 시장에서 서서히 인정을 받고 있습니다. 백열등은 서서히 단계적으로 퇴출되고 있으며, 이는 LED 조명과 함께 제공됩니다. LED 산업은 에너지 및 환경 문제 해결의 선구자가 되었고, 이에 따라 LED 조명 시장도 번창했습니다. 이 시장의 급속한 확장은 의심할 여지없이 LED 칩 실장 기계 및 생산 장비 산업의 급속한 발전을 이끌었습니다. 이 기사에서는 LED 산업과 이를 위해 특별히 설계된 해당 SMT 기술 간의 관계에 대해 자세히 살펴볼 것입니다.

먼저 SMT 실장 기술의 몇 가지 장점과 이러한 기술이 LED 조명 제조에 직접적인 영향을 미치는 방식에 대해 알아보겠습니다. 첫째, 고밀도 조립 부품은 전자 제품의 소형화 및 경량 설계를 가능하게 합니다. SMT 기술을 사용하면 부품을 더 높은 밀도로 조립할 수 있어 전자 제품의 크기와 무게를 크게 줄일 수 있습니다. 이러한 장점은 제품 휴대성을 향상시킬 뿐만 아니라 비용 절감과 혁신 촉진에도 도움이 됩니다. 예를 들어, 고도의 자동화를 통해 생산 효율성을 크게 향상시키고, 자동화된 생산 기술로 각 솔더 조인트의 안전한 연결을 보장하며, 표면 실장 장치(SMD)의 무연 또는 짧은 리드 설계와 PCB 표면의 안전한 실장이 결합되어 높은 신뢰성과 견고한 진동 저항을 제공하며, 분산 특성의 영향을 최소화할 뿐만 아니라 PCB 표면의 안전한 실장을 통해 기생 커패시턴스와 리드 간 기생 인덕턴스를 크게 줄이는 우수한 고주파 성능을 구현합니다. 이는 전자기 간섭(EMI)과 무선 주파수 간섭(RFI)을 크게 줄여 고주파 성능을 효과적으로 개선하고, 비용 절감 및 SMT 기술이 PCB 라우팅 밀도를 높이기 때문에 드릴 구멍 수와 PCB 면적을 줄이고 동일한 기능을 가진 PCB의 레이어 수를 간소화할 수 있습니다. 이러한 요인들이 총체적으로 PCB 제조 비용을 낮춥니다. 또한 무연 또는 짧은 리드 SMC/SMD 설계는 납 재료를 절약하고 와이어 절단 및 굽힘과 같은 공정을 제거하여 장비 및 인건비를 더욱 절감합니다. 고주파 성능이 향상되어 RF 디버깅 비용도 절감됩니다. 전자 제품의 크기와 무게가 줄어들고 납땜 신뢰성이 향상되어 전체 시스템 비용을 낮추는 데 기여합니다. 

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먼저 표준 SMT 제조 공정에 대해 간략히 설명한 후 다음 단계인 LED SMT 제조와 비교해 보겠습니다. SMT 생산 라인의 핵심 장비에는 프린터, 디스펜싱 기계, 배치 기계, 리플로우 오븐 또는 웨이브 솔더링 기계가 포함됩니다. 표면 실장 기술의 발전, 특히 BGA 및 QFN과 같은 하단 리드 집적 회로 패키지의 광범위한 사용으로 인해 웨이브 솔더링의 한계가 점점 더 분명해졌습니다. 그 결과 이제 주류 공정은 리플로 솔더링으로 전환되었습니다. 더 나은 관점에서 픽 앤 플레이스 머신의 가장 기본적인 모델은 프레임, 회로 기판 클램핑 메커니즘, 피더, 픽 앤 플레이스 헤드, 노즐, X, Y, Z축으로 구성됩니다. 이 중 Z축은 독창적으로 설계되었습니다. Z 방향을 따라 위아래로 움직일 수 있을 뿐만 아니라 θ 방향으로도 회전할 수 있습니다. 이 설계는 부품이 솔더 패드에서 벗어날 때 회전 각도를 조정하는 문제를 현명하게 해결합니다.

셋째, 표준 SMT 픽 앤 플레이스 머신과 LED 픽 앤 플레이스 머신을 비교해 보겠습니다. LED 칩 마운터는 LED 산업을 위한 맞춤형 SMT 실장 장비로, 효율적인 대량 LED 회로 기판 조립을 위해 설계되었습니다. 적당한 정밀도와 빠른 속도가 필요합니다. 컴퓨터로 정밀하게 제어되는 고집적, 고정밀 자동화 장치입니다. 기계, 광학 및 전기 기술이 통합되어 있으며 프레임, PCB 컨베이어 메커니즘, 드라이브 및 서보 포지셔닝 시스템, 배치 헤드, 피더, 광학 인식 시스템, 센서 및 컴퓨터 제어 시스템을 포함합니다. 흡입, 변위, 위치 지정 및 배치와 같은 일련의 복잡한 작업을 통해 SMD 부품을 PCB 기판에 빠르고 정확하게 실장할 수 있습니다. 

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이뿐만 아니라 LED 픽 앤 플레이스 머신은 주로 3014, 2835, 3528, 5050, 5630, 5730과 같은 LED 칩의 배치 정확도에 최적화되어 있습니다. 처리 정확도는 기존 배치 기계보다 낮지만 LED 배치 기계는 성능, 특히 기계 안정성, 작동 속도, 작동 용이성 및 크기 제어에 더 중점을 둡니다. 다음은 LED 픽 앤 플레이스 머신이 상승세를 타고 있는 이유에 대한 몇 가지 사실입니다. LED 전용 칩 마운터는 지능형 기술을 널리 채택하고 고성능 센서를 장착하여 작동 데이터를 실시간으로 수집하고 처리를 위해 컴퓨터로 전송하여 마운팅 프로세스의 안정성과 신뢰성을 보장하며, (2). LED 칩 마운터의 배치 속도는 효율적인 생산에 대한 요구를 충족하기 위해 시간당 최소 18,000포인트에 도달해야 합니다. Nectec의 NT-L12는 70000 CPH의 인상적인 배치 속도로 이 요구 사항을 쉽게 능가할 수 있습니다(3). 간단하고 이해하기 쉬우며 사용자 친화적인 작동 방법으로 직원 교육 주기를 크게 단축하고 생산 시 운영 오류를 줄여 생산 효율성과 제품 품질을 개선할 수 있습니다. LED 칩 마운터는 LED 조명 제품의 긴 PCB 기판에 대한 수요를 충족하기 위해 최소 1200mm 길이의 PCB 기판을 장착할 수 있어야 합니다. Nectec의 NT-L12는 최대 1200mm까지 지원되는 인상적인 PCB 크기로 이 요구 사항을 쉽게 능가할 수 있습니다.