X線インテリジェント電子欠陥検出装置の多業種への応用事例。

X線インテリジェント電子検査機は、回路基板、鋳造製品、バッテリー、車のホイール内部の欠陥を検出するために使用され、幅広い用途を持っています。多用途で高精度な非破壊検査装置として、電子・電気製造分野で重要な役割を果たしています。高精細画像アルゴリズム、BGA気泡検出アルゴリズム、多様な測定ツール、欠陥マーキング機能などがその核心的な利点です。これらの特徴により、品質管理の重要なコンポーネントとして、さまざまな業界で広く使用されています。この検出装置の特徴と機能を分析する。まず、NectecのX線透視装置NX-EFについてご紹介します。どんなもの？‘この機械のすごいところは、傾けたり、傾けた状態でズームしても、ターゲットの映像がスクリーンの中央に保たれることで、ユーザーは頻繁に調整することなく、さまざまな角度からターゲットを見ることができる。このマシンの3つの核となる利点を、クライアントへの使用方法とともに説明する。

第一の利点は、CNC自動位置決め技術です。CNC自動位置決め技術は、この製品の核心的な利点の一つである。デバイスを傾けたり、傾けた姿勢でズームインやズームアウトを行う場合、この技術により、対象物の画像は画面の中央に保たれ、ユーザーに大きな利便性を提供します。対象物を見る角度に関係なく、ユーザーは見る位置を頻繁に調整することなく、簡単に鮮明な画像を得ることができます。

この技術により、ユーザー・エクスペリエンスが大幅に向上し、多くの製品の中でも際立った存在となっている。この製品が優れているのは、インテリジェントなナビゲーションとポイント選択プログラミング・システムを搭載していることである。システムはシンプルで直感的に使用でき、習得が容易で、履歴ログが閲覧可能な自動画像保存機能を備えており、ユーザーに大きな利便性を提供している。 

第二の利点は、高倍率ロスレス拡大機能である。このアドバンテージは、独自の高倍率ロスレスズーム機能を搭載していることで、ユーザーはより高い精度で画像を観察・編集することができ、拡大処理中に細部が失われることもありません。この機能により、操作の正確性と効率が大幅に向上し、まったく新しいユーザー体験を提供する。この利点が際立っているのは、最大125倍の幾何学的拡大率を備えていることだ。この機能により、ユーザーは微細な画像の特徴を簡単に検出することができます。この機能は、医療診断や工業検査など多くの分野で大きな価値を持ち、ユーザーにかつてない利便性と効率性をもたらす。 

第三の利点は、高精細ナビゲーションシステム機能である。このアドバンテージは、高倍率機能だけでなく、高精細ナビゲーション機能も備えており、小さな特徴を検出する際、ユーザーに正確なガイダンスを提供する。この核となる利点により、ユーザーはより効率的に画像内の微妙な違いを見つけ、分析することができ、検出精度と効率がさらに向上する。

特筆すべき点は、1536×1536mmの画素マトリクス、130×130mmの有効撮像エリア、ワンステップで正確な操作が可能なこと、R軸360度回転設計の2点だ。この利点が際立っているのは、検出範囲を2.5Dまで拡大したことだ。そのため、マルチアングルでの欠陥可視化を実現し、コールドソルダリングなどの問題の検出効率を向上させることができる。 

結論として、2.5Dに拡張された広範な検出範囲において、Nectecの技術は複数の産業で成功裏に適用されている。その一例が電子機器製造分野である。マルチアングルの欠陥可視化を可能にすることで、Nectecは冷間はんだ接合などの問題の検出効率を大幅に改善し、顧客に大きな利益をもたらしています。さらに、この技術は自動車や航空宇宙などのハイエンド製造分野で広く採用され、お客様の品質管理と生産効率を強力にサポートしています。NectecのNX-EFは、カーエレクトロニクス、エネルギーエレクトロニクス、家電製品、コンシューマーエレクトロニクス、半導体関連産業など、さまざまなエレクトロニクス分野で重要な役割を果たしています。SMT、BGA、パッケージ部品、IGBT、半導体部品、精密構造部品、コネクタなど様々な部品を効率よく検出し、製品の品質を保証します。