8月 14, 2025

近年、スマート・マニュファクチャリングの概念が一般化し、SMTのスマート・ファクトリーとスマート・プロダクションへの発展がコンセンサスとなっている。生産ラインの高度な自動化とインテリジェントな管理をいかに実現し、手作業を減らし、生産効率と製品品質を向上させるかが、メーカーにとって今後の重要な焦点となっている。例えば、多品種少量生産を特徴とする市場の変化に対応するため、SMT装置には柔軟で効率的な製造能力と迅速なライン変更能力が求められる。モジュール設計、配置ヘッドの自動切り替え、リアルタイムのダイナミック・スケジューリング・システムは、異なる製品仕様や生産バッチ間の迅速な移行に対応するために不可欠になるでしょう。ソルダーペーストディスペンシングは、ソルダーペーストプリンターを使ってPCB上のあらかじめ設計されたパッド位置にソルダーペーストを正確に塗布するもので、SMT生産における重要な技術の一つです。Nectecのソルダーペースト印刷機SP-510Aは、UVW軸自動開閉式プレッシャープレートを備えています。生産時には、プリント基板の変形や凹凸によるマーク認識アラーム、プリント基板の変形や凹凸による印刷不良などの問題に対応するだけでなく、運転中にリアルタイムで装置内部の温度と湿度を監視し、ソルダーペースト印刷に最適な環境を確保します。さらに、プロセス全体のトレーサビリティと診断を確実にするため、ソルダーペースト印刷機にはカメラスキャニングシステムとスチールメッシュ開口部検出機能が搭載されています。ネクテックでは、プラズマクリーナーや塗布装置などのインテリジェント製造装置も開発し、SMT製造におけるより多くの製造工程をカバーできるようにしています。非標準機を標準化するADAインテリジェント・プラットフォーム・シリーズの発売は、包括的なインテリジェント製造ソリューションを顧客に提供するという当社の戦略における新たなブレークスルーとなる。

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個々の装置に加え、アンダテックはPCBA加工、3Dガラス製造、スマートフォン組立などの用途に合わせた柔軟な生産ソリューションも提供できます。SMT生産工程は、長い一連の工程を含むため、各ノードにおける装置の革新は、インテリジェントなソフトウェアシステムとのさらなる統合戦略を採用することができます。例えば、NT-P5の高度な視覚認識と機械学習アルゴリズムを統合することで、装置の自律故障診断、自己最適化、リモートメンテナンスを可能にし、また生産データをリアルタイムで収集・分析することで、全体的な生産効率を向上させることができます。NectecのNT-L12は、主に電子機器製造業界の電子部品組立やLEDパッケージング工程で使用されています。プリント基板の反り、ステンシルの反り、曲率、環境要因、はんだペーストの形成、印刷能力などの主要な課題に対して、オーダーメイドのソリューションを提供します。例えば、伸縮に関しては、スチールメッシュ吸着とアライメント補正機能を採用。反りに関しては、密閉された吸引チャンバーを使用し、高さ検出、自動高さ測定、スクレーパー圧力フィードバックなどの技術を組み込んでいる。ソルダーペースト成形では、リアルタイム圧力クローズドループシステムを採用し、デュアルドライブスクレーパー構造を採用しています。Nectecはまた、ミニタイプ選択式ウェーブはんだ付け装置、オフライン選択式ウェーブはんだ付け装置、オンラインデュアルヘッド選択式ウェーブはんだ付け装置、PCBAオンライン水洗浄装置、オフライン水洗浄装置などのSMT装置を提供しています。例えば、WS-450オンライン選択式はんだ付け装置は、スプレー、予熱、はんだ付けを1つのユニットに統合し、連続生産のための上流装置と統合することができます。設置面積が小さく、エネルギー消費量が少ないため、高品質・小ロット・多品種のフレキシブル生産に最適です。