NXT-R|ハイエンド・モジュラー・プレースメント・マシン</trp-post-container

NXT-Rは「不良品ゼロ、労力ゼロ、ダウンタイムゼロ」を核心とし、モジュール設計、インテリジェント供給、高精度配置ヘッド、全工程センサー検出により、効率的な生産と多品種の高品質配置を実現します。その核となる利点は
無人資材管理:インテリジェント・ローディング・ビークルはオペレーターを完全に解放し、人的ミスを減らします;
フルシナリオ対応:小型チップから大型特殊形状部品まで、フレキシブル回路基板やセラミック基板に対応;
データ主導の品質:LCR検出、3Dコプラナリティ・スキャン、その他の技術により、99.9%以上の歩留まり率で初期の欠陥を検出。

カテゴリー
NXT-R ハイエンド・モジュラー・プレースメントマシン

NXT-R|ハイエンド・モジュラー・プレースメントマシン

在庫あり

説明

1.核となるデザイン哲学3つの「ゼロ」目標

配置不良ゼロ

インテリジェントパーツセンサー(IPS)全工程検査:

 

  • プレ・ピック:部品の欠品、トンブストーニング、反転、ピン部品の極性、高さ測定(精度±0.05mm)を検出します。
  • プレ・プレースメント:3Dビジョンによるコプラナリティ検査(例:BGAはんだボールの完全性、QFPリードのコプラナリティ、精度±0.02mm)およびLCRインサーキット電気検査(抵抗/静電容量/インダクタンスの検証)により、不適合部品を排除します。
  • ポスト・プレースメント:二重配置や配置漏れを防ぐ残留成分検出機能。
  • レーザー基板反り補正:プレプレースメントスキャン(精度±0.1mm)により、±0.5mm以下の反りのある基板に対してZ軸の高さを動的に調整し、安定した配置を実現。

ゼロ・マシン・オペレーター

自律型物流システム:

 

  • スマートローダー:生産スケジュールに従って材料の補充と交換を完全自動化し、テープ/トレイ/ウェハーフィーダーの無人交換をサポートすることで、手作業によるミスや遅延を排除。
  • ステージング・バッファの統合:ラインサイドのバッファに次のワークオーダーのフィーダをプリロードし、5分以内の自律的な切り替えを実現。

計画外ダウンタイムゼロ

モジュラー・オフライン・メンテナンス:

 

  • プレースメントヘッド、フィーダーユニット、トレイシステムは、ツールレスで迅速な交換が可能なため、生産を中断することなくメンテナンスを行うことができます(OEE≥95%)。
  • 予測診断スイート:ノズルの磨耗、フィーダーの健全性、モーターの温度をリアルタイムで監視し、プロアクティブなメンテナンスアラートで致命的な故障を防ぎます。

2.コアコンポーネントの機能

再構成可能なモジュラー・アーキテクチャ

デュアルモジュール構成:

 

  • M3(S)モジュール(325mm幅):0201(008004)から7.5×7.5mmの微細部品に最適化され、16,500CPHのスループット(H12Lヘッド)で、高密度モバイルPCBおよびモジュール組立に最適。
  • M6(S)モジュール(650mm幅):DXマルチファンクションヘッドで大型異形部品(最大74×74mm/32×180mm)に対応し、コネクタやパワーモジュールの圧入(39.2~98Nの力調整)に対応。
  • スケーラブルな構成2M/4Mベースプラットフォームは、最大32モジュール(M3(S)相当)をサポートし、50×50~774×710mmのシングルトラックまたは370×280mmのデュアルトラックの並列処理をカバーします。

インテリジェントな給餌エコシステム

完全自動化されたフィーダー管理:

 

  • 8~88mmテープ(7/13/15インチリール)に対応し、M6(S)は130×8mmフィーダーステーションに対応し、その場で補充が可能。
  • フィーダーID認証:フジトラックス社製3分前警告機能付き。
  • JEDEC準拠トレイ/ウェーハハンドリング:
    • トレイユニット-L:335×330mmトレイ(6部品/トレイ)を±0.1mmの真空グリッパー位置決めで加工。
    • トレイユニット-M:135.9×322.6mmトレイ(10部品/トレイ)および2-12インチウェーハの自動化に対応。

高精度プレースメント・ヘッド・テクノロジー

マルチヘッドポートフォリオ:

 

  1. H12L 高速ヘッド(12ノズル):
    • 0.3mm厚のフレックスプリント基板(±25μm@3σ、Cpk≥1.0)に適した低荷重ノズル(インパクト≤50gf)とリアルタイムのフォースフィードバックを備えたマイクロコンポーネント用に特化。
  2. DXマルチファンクションヘッド:
    • 自動切り替えノズル/フィクスチャー(0603-74×74mm部品)には、適応力制御用の圧力センサーが内蔵されており、部品のクラックやパッドの損傷を防ぎます。
  3. 機内ビジョンアライメント:
    • 超ファインピッチ(0.24mm)の位置決め精度を実現するリアルタイムXYθ軸補正機能付き、移動中の部品姿勢補正(θ≤0.1°偏差)。

インテリジェント・ソフトウェア&コントロール

  1. 富士フレクサプログラミングスイート:
    • オフラインCAD-to-Pathオートメーションにより、プログラミング時間が40%短縮され、複数マシンのプログラム同期とバージョン管理がサポートされます。
  2. リアルタイム生産ダッシュボード:
    • 動的なOEE分析(稼働率/性能/歩留まり)により、基板の反り/ノズルの摩耗に関する異常アラートを1分未満で通知。
  3. フジトラックス トレーサビリティシステム:
    • 30以上のパラメータ(配置座標、力、フィーダーID)のエンドツーエンドのデータロギングと、材料から完成品までのトレーサビリティのためのPCB 2Dコードリンケージ。
  4. 最適化された配置順序:
    • 部品タイプ/フィーダー位置に基づくAI主導のパス最適化により、アイドル走行を削減し、15%のスループットを向上。

スペック

モジュール

1Rモジュール

2Rモジュール

パネルサイズ (縦×横)

シングルコンベア

48 x 48 ~ 750 x 610 mm

48 x 48 ~ 370 x 610 mm

ダブルコンベア

単一輸送

48 x48 ~ 750 x 510 mm

48 x 48 ~ 370 x 510 mm

二重輸送

48×48~750×280 mm

48×48~370×280 mm

重量

755 kg

865キロ

ベース

モジュールベース

モジュールベース

空気消費量

60 L/分(ANR)

60 L/分(ANR)

132 L/分(ANR)

機械サイズ(長さ×幅×高さ)

795×1,740×1,480 mm

1,590×1,740×1,480mm

重量

540キロ

1,080キロ

ヘッド

RH20

RH08

RH02

スループット(富士最適条件下)

50,000cph

30,000 cph

9,000回/時

正確な配置

±0.025 mmCpk≥1.00

パワー

三相AC 200~230V ±10V (50/60Hz)

空気

0.4MPa

部品供給ユニット

カセット式フィーダー、富士インテリジェントフィーダー、トレイユニット-RM

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