Casi di applicazione delle apparecchiature intelligenti a raggi X per il rilevamento dei difetti elettronici in diversi settori.

La macchina di ispezione elettronica intelligente a raggi X viene utilizzata per rilevare i difetti all'interno di circuiti stampati, prodotti di fusione, batterie, ruote di automobili e ha un'ampia gamma di applicazioni. Come dispositivo di controllo non distruttivo versatile e di alta precisione, svolge un ruolo importante nel campo della produzione elettronica ed elettrica. I suoi vantaggi principali includono algoritmi di immagine ad alta definizione, algoritmi di rilevamento delle bolle BGA, strumenti di misura diversificati e funzioni di marcatura dei difetti. Queste caratteristiche ne fanno un componente chiave del controllo qualità, ampiamente utilizzato in diversi settori industriali. Analizzeremo le caratteristiche e le funzioni di questa apparecchiatura di rilevamento. Innanzitutto, diamo un'occhiata alla macchina a raggi X NX-EF di Nectec. Che cosa‘L'aspetto sorprendente di questa macchina è che, quando si esegue lo zoom mentre si inclina o si è in uno stato di inclinazione, l'immagine del bersaglio rimane centrata sullo schermo, consentendo agli utenti di visualizzare il bersaglio da diverse angolazioni senza frequenti regolazioni. Illustreremo i tre principali vantaggi di questa macchina e il loro utilizzo da parte dei clienti.

Il primo vantaggio è la tecnologia di posizionamento automatico CNC. La tecnologia di posizionamento automatico CNC è uno dei vantaggi principali di questo prodotto. Quando si esegue lo zoom in avanti o indietro inclinando il dispositivo o in una posizione inclinata, questa tecnologia garantisce che l'immagine dell'oggetto target rimanga centrata sullo schermo, offrendo agli utenti una grande comodità. Indipendentemente dall'angolazione da cui si osserva l'obiettivo, gli utenti possono facilmente ottenere un'immagine chiara senza dover regolare frequentemente la posizione di osservazione.

Questa tecnologia migliora in modo significativo l'esperienza dell'utente, facendo sì che il prodotto si distingua da molti altri. Il vantaggio è che è dotato di un sistema di navigazione intelligente e di programmazione della selezione dei punti, che rende le operazioni più efficienti e veloci, migliorando al contempo la capacità produttiva per gestire facilmente le esigenze di elaborazione dei lotti. Il sistema è semplice e intuitivo da usare, facile da imparare e dispone di una funzione di salvataggio automatico delle immagini con un registro cronologico visualizzabile, che offre agli utenti una notevole comodità. 

Il secondo vantaggio è la funzione di ingrandimento senza perdite ad alto ingrandimento. Questo vantaggio è caratterizzato da un'esclusiva funzione di zoom senza perdita di ingrandimento, che consente agli utenti di osservare e modificare le immagini con maggiore precisione, garantendo che nessun dettaglio vada perso durante il processo di ingrandimento. Questa funzione migliora significativamente la precisione e l'efficienza operativa, offrendo un'esperienza d'uso completamente nuova. Ciò che contraddistingue questo vantaggio è che è dotato di un ingrandimento geometrico fino a 125 volte. Ciò che fa è che è in grado di rilevare caratteristiche minime e che consente agli utenti di individuare facilmente le caratteristiche minime dell'immagine. Questa caratteristica ha un valore significativo in molti campi, come la diagnosi medica e l'ispezione industriale, offrendo agli utenti una comodità e un'efficienza senza precedenti. 

Il terzo vantaggio è la funzione di sistema di navigazione ad alta definizione. Questo vantaggio non solo ha elevate capacità di ingrandimento, ma offre anche funzioni di navigazione ad alta definizione, fornendo agli utenti una guida precisa per il rilevamento di piccole caratteristiche. Questo vantaggio fondamentale consente agli utenti di individuare e analizzare in modo più efficiente le differenze più sottili nelle immagini, migliorando ulteriormente l'accuratezza e l'efficienza del rilevamento.

Due dei punti chiave che vale la pena menzionare sono la matrice di pixel di 1536 x 1536 mm, l'area di imaging effettiva di 130 x 130 mm con un funzionamento preciso in un solo passaggio e la rotazione di 360 gradi sull'asse R. Ciò che contraddistingue questo vantaggio è l'estensione del campo di rilevamento fino a 2,5D. In questo modo è possibile ottenere una visualizzazione multiangolare dei difetti e migliorare l'efficienza di rilevamento di problemi come la saldatura a freddo. 

In conclusione, grazie all'ampia gamma di rilevamento estesa a 2,5D, la tecnologia di Nectec è stata applicata con successo in diversi settori. Un esempio reale è quello del settore della produzione elettronica. Grazie alla possibilità di visualizzare i difetti da più angolazioni, Nectec ha migliorato in modo significativo l'efficienza di rilevamento di problemi come i giunti di saldatura freddi, offrendo vantaggi sostanziali ai clienti. Inoltre, questa tecnologia è ampiamente adottata in settori produttivi di fascia alta come quello automobilistico e aerospaziale, fornendo un solido supporto al controllo qualità e all'efficienza produttiva dei clienti. NX-EF di Nectec svolge un ruolo cruciale in diversi settori dell'elettronica, tra cui l'elettronica automobilistica, l'elettronica energetica, gli elettrodomestici, l'elettronica di consumo e le industrie legate ai semiconduttori. Il dispositivo rileva in modo efficiente vari componenti come SMT, BGA, componenti confezionati, IGBT, componenti a semiconduttore, parti strutturali di precisione e connettori, garantendo la qualità del prodotto.