Descrizione

Testa di posizionamento e sistema di metrologia laser

Design della testa di posizionamento

• Architettura a testa singola: Raggiunge una velocità di posizionamento teorica di 47.000 CPH in condizioni ideali, ottimizzata grazie alla riduzione del tempo di transito pick-to-place.
• Sensore di altezza multi-segmento: Il raffinato riconoscimento dell'altezza a 6 segmenti (1 mm, 3 mm, 6 mm, 12 mm, 20 mm, 25 mm) migliora l'adattabilità verticale e l'efficienza di produzione nel mondo reale.
• Modulazione adattiva della forza: Regola automaticamente la pressione di posizionamento in base al tipo di componente per ridurre al minimo i danni allo stampo, l'usura dell'ugello e prolungare il ciclo di vita del componente.
• Sistema di profilazione laser: Tracciamento in tempo reale dell'altezza e della posizione per componenti quadrati da 0402 (01005 imperiale) a 33,5 mm con precisione di ±35μm (Cpk≥1), attenuando gli errori dovuti alla contaminazione/usura dell'ugello.
• Modulo di visione VCS: Campo visivo variabile (54 mm/27 mm/10 mm) con illuminazione tricolore per l'ispezione della complanarità dei conduttori QFP/BGA e delle sfere di saldatura (precisione di ±30μm).

Sistema di alimentazione

• Piattaforma alimentatore alimentato a radiofrequenza: Supporta alimentatori di nastri da 8-56 mm, componenti di tubi e vassoi, con una capacità di 112 stazioni (equivalenti a nastri da 8 mm) per una maggiore efficienza nella gestione dei materiali.
• Tecnologia di alimentazione intelligente: Integra la giunzione automatica dei nastri e gli avvisi di carenza in tempo reale per ridurre l'intervento manuale e consentire una produzione senza luci.

Sistema di elaborazione dei PCB

• Gamma di manipolazione dei substrati:
  • Standard: 50×50mm-650×370mm (bloccaggio a singolo stadio)
  • Espanso: 950×370 mm (serraggio a due fasi) o 1.200×370 mm (estensione del binario) per applicazioni su pannelli LED e pannelli lunghi.
• Smorzamento attivo delle vibrazioni: La tavola di supporto motorizzata riduce le vibrazioni del trasporto, accorcia i tempi di fissaggio e migliora la ripetibilità del posizionamento.

Sistema di controllo del movimento

• Azionamenti per motori lineari: Gli assi X/Y utilizzano motori lineari ad alta precisione con levitazione magnetica e codificatori lineari con risoluzione di 0,001 mm per una stabilità a livello di micron a velocità elevate.
• Coordinamento dell'asse Y a doppio servo: Ottimizza la dinamica del convogliatore per ridurre al minimo la risonanza meccanica e migliorare l'uniformità di posizionamento sulle corse lunghe.

Funzioni e software intelligenti

• Tracciamento degli ugelli con tecnologia RFID: Storico della manutenzione e monitoraggio della qualità in tempo reale tramite tag RFID montati sugli ugelli e integrazione del lettore host.
• Programmazione offline JANETS: L'importazione di dati CAD, l'ottimizzazione del percorso di posizionamento e la simulazione riducono i tempi di sostituzione, migliorando la flessibilità della linea.
• Sistema di metrologia dell'altezza (HMS) opzionale: La misurazione precisa dell'altezza Z dei componenti ottimizza la profondità di innesto dell'ugello, riducendo la percentuale di prelievo errato e il ribaltamento dei componenti.

Scalabilità e manutenzione

Design modulare

• Gli ugelli/alimentatori a cambio rapido con design eFeeder senza lubrificazione riducono al minimo i costi di manutenzione.
• Integrazione della linea di produzione: Compatibile con la serie JUKI RX-7R per configurazioni di produzione flessibili ibride ad alta velocità e generiche.