

RO-1000 | Forno a rifusione senza piombo
Saldatura a riflusso senza piombo a otto zone di temperatura, adatta per la saldatura a un binario/due binari/azoto, in grado di supportare schede a binario singolo con una larghezza massima di 511 mm o schede a doppio binario con una larghezza di 411 mm×411 mm. Dotato di un efficiente sistema di riscaldamento, di una struttura di trasporto intelligente e di una configurazione di raffreddamento flessibile, compatibile con il sistema ERP/MES.

RO-1000 | Forno di riflusso senza piombo
- Descrizione
Descrizione
Funzioni e caratteristiche
1. Sistema di riscaldamento
- 10 zone di riscaldamento, lunghezza totale 4781 mm
- Tubo riscaldante ad alta efficienza da 261W, garanzia di 6 anni
- Condotto dell'aria di circolazione in acciaio inox, efficienza termica aumentata da 30%
2. Sistema di trasporto
- Azionamento su cuscinetti esagonali, per ridurre il carico del motore
- Sponde fisse anteriori e posteriori + sponde regolabili centrali
- Trasmissione a catena + trasmissione a cinghia a maglie in modalità duale
3. Sistema di raffreddamento
- 3 zone di raffreddamento a circolazione d'aria fredda
- Velocità di raffreddamento rapida ≥3℃/secondo
- Manutenzione senza attrezzi, supporto alla pulizia online
4. Altre funzioni
- Interfaccia azoto incorporata (monitoraggio opzionale del contenuto di ossigeno)
- Supporto di più set di memorizzazione dei parametri di processo (≥100 set)
- Progettazione dell'ottimizzazione del consumo energetico, potenza in standby ≤49kW
specifiche
Modello | Categoria | RO-1000 (una guida) | RO-1000N (azoto) | RO-1000D (doppio binario) |
Riscaldamento | Numero di zone di riscaldamento | su 10/giù 10 | ||
Lunghezza della zona di riscaldamento | 3670 mm | |||
Numero di zone di raffreddamento | 2 zone di raffreddamento (tipo di circolazione dell'aria fredda) | |||
Volume di scarico | 20m3/minx2 (canale) | |||
Trasporto | Larghezza massima del circuito stampato | 400 mm (opzione: 450 mm) | 300×2 (canale singolo 50~550 mm) | |
Direzione | Sinistra→Destra L→R (Opzione: Destra→Sinistra R→L) | |||
Metodo di fissaggio | Fisso anteriore (opzione: fisso posteriore) | Le guide anteriori e posteriori sono fisse, mentre le due centrali sono mobili. | ||
Altezza del nastro trasportatore | 900±20 mm | |||
Nastro trasportatore | Trasmissione a catena + trasmissione a rete (la catena è a fila indiana) | |||
Altezza del piano del circuito stampato | su 30 mm/ giù 20 mm | |||
Velocità del nastro trasportatore | 300-2000 mm/ Min | |||
Controllo | Alimentazione | 3 fasi, 380V 50/60Hz | ||
Potenza di avviamento | 36KW | 38KW (massimo) | ||
Consumo di energia | 9KW | 11KW | ||
Tempo di riscaldamento | Circa: 30min | Circa:35min | ||
Intervallo di controllo della temperatura | Temperatura ambiente~300℃ | |||
Metodo di controllo della temperatura | Controllo PID ad anello chiuso completo, azionamento SSR | |||
Precisione del controllo della temperatura | ±1℃ | |||
Temperatura Deviazione della distribuzione | ±1℃ | |||
memorizzazione dei parametri | È possibile memorizzare diversi parametri di impostazione | |||
Allarme anomalo | Temperatura anomala (temperatura ultraelevata o bassa temperatura dopo una temperatura costante) | |||
Allarme | Tri-colore | |||
Dimensione | Dimensioni (mm) | 5775x1370x1490 mm | 5775x1630x1490mm | |
Peso | Circa: 3000kg | Circa:3250kg | ||
Colore | Grigio computer (soggetto al colore specificato nell'accordo tecnico) | |||
Struttura della piastra | Acciaio inox | |||
Opzioni | Doppio binario | Il nastro D è a doppia rotaia, 1,3 o 1,4 fisso, può passare la larghezza massima del PCB 300+300mm allo stesso tempo (350+350mm opzionale) | ||
Azoto dispositivo | 1. Analizzatore di ossigeno 2. Flussimetro per azoto 3. Conduttura del gas di azoto |
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