

NPM-W2S | Macchina di posizionamento ad alta flessibilità
L'NPM-W2S a raggio singolo, altamente flessibile, è la soluzione di posizionamento ideale per i produttori che danno importanza alla riduzione dei tempi di allestimento e di cambio formato rispetto al volume... In un'epoca in cui le dimensioni dei lotti sono sempre più ridotte, i clienti hanno bisogno di controllare meglio il lavoro in corso, di programmare in modo più efficiente e di espandere la capacità di alimentazione. Questa esigenza è alla base del sistema NPM-W2S. L'NPM-W2S si basa sulla piattaforma NPM-W2, ma con la semplificazione di utilizzare un unico raggio per accedere a tutti i 120 ingressi da 8 mm per una maggiore flessibilità, con una produzione di 38.500 CPH e una precisione di 30um. L'NPM-W2S consente ai clienti di disporre di più piattaforme per linea per aumentare la capacità di alimentazione disponibile per le configurazioni comuni e ridurre i cambi di formato. L'NPM-W2S è anche un conveniente amplificatore di linea all'inizio o alla fine di una linea NPM esistente.

NPM-W2S | Macchina di posizionamento ad alta flessibilità
- Descrizione
Descrizione
Sistema di posizionamento a singolo raggio Panasonic NPM-W2S
Sistema di posizionamento delle teste
Teste di posizionamento multi-configurabili
- Testina leggera a 16 ugelli: Progettato per il posizionamento ad altissima velocità di microchip da 0201 (008004) a 6×6 mm, per ottenere il massimo rendimento nell'assemblaggio di PCB ad alta densità.
- Testine a 12 ugelli/8 ugelli: Bilancia velocità e versatilità per componenti di dimensioni medie (da 0402 a 12×12 mm).
- Testa V2 a 3 ugelli: Specializzato per componenti di forma strana (fino a 74×74 mm) con controllo adattativo della forza (pressione di posizionamento fino a 100N), ideale per connettori e circuiti integrati di grandi dimensioni.
- Recupero autonomo dei guasti: Per i componenti a nastro di plastica da 4 mm (nero) e di carta/plastica da 8 mm (nero), il sistema corregge automaticamente le posizioni di prelievo senza interrompere la produzione in caso di errori di prelievo o di riconoscimento, riducendo al minimo i tempi di fermo.
Sistema di ispezione visiva
Modulo di visione multifunzione pluripremiato
- Metrologia 3D integrata: Allineamento dei componenti a passaggio singolo, profilatura dello spessore (precisione di ±0,01 mm) e ispezione della complanarità (±0,02 mm per i conduttori BGA/QFP).
- Capacità di rilevamento dei difetti: Identifica gli offset di posizione, le variazioni di spessore e i problemi di complanarità del piombo per garantire la resa al primo passaggio e ridurre le rilavorazioni.
Sistema di alimentazione
Piattaforma di alimentazione ibrida ad alta capacità
- Banco di alimentazione a 120 stazioni (equivalente a 8 mm): Supporta cicli di produzione prolungati con cambi di materiale ridotti, consentendo l'alimentazione di bobine, vassoi, bacchette e bacchette impilate per diversi formati di imballaggio.
- Intercambiabilità della serie NPM: Le teste di posizionamento, gli ugelli, gli alimentatori del nastro e i carrelli di cambio formato sono completamente compatibili con i sistemi NPM esistenti, consentendo un'espansione della linea economicamente vantaggiosa.
- Movimentazione flessibile dei materiali: Configurazione ibrida dell'alimentatore (bobina/vassoio/astina) con alimentazione automatica della pila di astine per scenari di produzione ad alta miscelazione e basso volume.
Sistema di manipolazione dei PCB
Elaborazione a doppia corsia/singola corsia
- Modalità a corsia singola:
- Elaborazione in lotti: PCB da 50×50-750×550 mm
- Doppio posizionamento: 50×50-350×550 mm (pannelli 2-up)
- Modalità a doppia corsia:
- Elaborazione in lotti: 50×50-750×260 mm (doppio binario)
- Doppio posizionamento: 50×50-350×260 mm (doppio binario 2-up)
- Sistema di commutazione modulare: Cambio modulo automatizzato in 3,5 minuti grazie alla commutazione automatica dell'alimentatore e al pre-caricamento del programma, ideale per la produzione di piccoli lotti ad alta miscelazione.
Sistemi ausiliari
Modulo di visione PIP (Pin-In-Paste)
- Ispezione ottica della posizione dei pin dei fori passanti e della forma dei conduttori (piegatura) per un inserimento accurato dei componenti THT, garantendo l'integrità del giunto di saldatura.
Sistema di tracciabilità end-to-end
- Tracciamento del livello del lotto e del designatore di riferimento: Monitoraggio dell'intero processo, dall'ordine di lavoro al livello dei componenti, che consente l'analisi dei dati di produzione in tempo reale, la tracciabilità della qualità e l'ottimizzazione dei processi tramite l'integrazione MES.
specifiche
Modello ID | NPM-W2S Macchina di prelievo e posizionamento | ||||
PCB dimensioni (mm) | A corsia singola | Lotto montaggio | L 50 x L 50 ~ L 750 x L 550 | ||
2-positina montaggio | L 50 x L 50 ~ L 350 x L 550 | ||||
A doppia corsia | Doppio trasferimento (Batch) | L 50 × L 50 ~ L 750 × L 260 | |||
Doppio trasferimento (2-positina) | L 50 × L 50 ~ L 350 × L 260 | ||||
Trasferimento singolo (Batch) | L 50 × L 50 ~ L 750 × L 510 | ||||
Trasferimento singolo (2-positina) | L 50 × L 50 ~ L 350 × L 510 | ||||
Sorgente elettrica | CA trifase 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,0 kVA | ||||
Sorgente pneumatica | 0,5 MPa, 200 L /min (A.N.R.) | ||||
Dimensioni (mm) | L 1,280 × P 2,477 × H 1,444 | ||||
Massa | 2 390 kg (solo per il corpo principale: varia a seconda della configurazione opzionale). | ||||
Testa di posizionamento | Testina leggera a 16 ugelli | Testa a 12 ugelli | Testina leggera a 8 ugelli | Testa a 3 ugelli V2 | |
Velocità massima | 38 500cph (0,094 s/ chip) | 32 250cph (0,112 s/chip) | 20 800cph (0,173 s/ chip) | 8 320cph (0,433 s/ chip) 6 500cph (0,554 s/ QFP) | |
Accuratezza del posizionamento (Cpk≤1) | ±30 μm / chip (±25μm / chip*6) | ±30 μm / chip | ±30μm/chip ±30 μm/QFP 12mm a 32mm ± 50 μm/QFP 12mm Sotto | ± 30 μm/QFP | |
Componente | 03015*7 *8/0402*7 chip ~ L 6 x L 6 x T 3 | 0402*7 chip ~ L 12 x L 12 x T 6,5 | 0402*7 chip ~ L 32 x L 32 x T 12 | Chip 0603 a L 150 x L 25 (diagonale152) x T 30 | |
dimensioni (mm) | |||||
Componente fornitura | Nastratura | Nastro: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm | Nastro: da 4 a 56 mm | Nastro: da 4 a 56 / 72 / 88 / 104 mm | |
Max.120 (nastro: 4, 8 mm, piccolo reale) | Specifiche del carrello di alimentazione anteriore/posteriore : Max. 120 (La larghezza del nastro e l'alimentatore sono soggetti alle condizioni indicate a sinistra). Specifiche del vassoio singolo: Max. 86 (La larghezza del nastro e l'alimentatore sono soggetti alle condizioni indicate a sinistra). Specifiche del vassoio doppio: Max.60 (La larghezza del nastro e l'alimentatore sono soggetti alle condizioni indicate a sinistra). | ||||
Bastone – | Specifiche del carrello alimentatore anteriore/posteriore : Max. 15 (alimentatore a bastone singolo) Specifiche del vassoio singolo : Max. 15 (alimentatore a bastone singolo) Specifiche del vassoio gemello : Max. 15 (alimentatore a bastone singolo) | ||||
Vassoio – | Specifiche del vassoio singolo: Max. 20 Specifiche del vassoio doppio: Max. 40 | ||||
