Descrizione

Sistema di metrologia laser (LNC60)

• Profilazione laser ad alta risoluzione: Il sensore LNC60 utilizza l'analisi delle ombre laser per misurare dinamicamente la posizione, l'orientamento e le dimensioni dei componenti in tempo reale. Supporta componenti da 0603 (0201 imperiale) a 33,5 mm², compresi i pacchetti QFP e BGA, con una precisione di posizionamento di ±50μm (Cpk≥1,0).
• Riconoscimento in volo: Completa la verifica dei componenti durante il transito della testina ad alta velocità, riducendo al minimo i tempi morti. L'imaging con vista laterale attenua le interferenze di forma/colore degli elettrodi per un riconoscimento stabile.

Ingegneria delle teste di posizionamento e degli ugelli

• Testa di posizionamento parallela a 6 ugelli: La testa singola con 6 ugelli indipendenti consente il pick-and-place sincrono, raggiungendo una produttività teorica di 32.000 CPH in condizioni ideali.
• Tecnologia degli ugelli filettati: Accoglie componenti di grandi dimensioni (fino a 25 mm di diametro, ad esempio lenti LED) con un pick-up interattivo ad alta velocità. I materiali ottimizzati degli ugelli supportano i requisiti di posizionamento di microcomponenti (0603) e di alta densità.

Sistema di manipolazione dei PCB

• Capacità di substrato ultra-lungo: Supporta PCB di lunghezza estesa di 1.500×360 mm tramite trasporto multi-segmento (trasferimento a 3 stadi), ideale per la produzione di pannelli LED e retroilluminazione LCD.
• Fattori di forma standard/estesi:
  • Trasferimento singolo: 650×360 mm
  • Espanso: 1.500×360 mm (pannelli flessibili/rigidi)
• Smorzamento attivo delle vibrazioni: Il tavolo di supporto motorizzato riduce le deviazioni di posizionamento indotte dal trasporto.

Sistema di alimentazione

• Architettura di alimentazione ibrida: Supporta configurazioni di alimentatori misti meccanici/elettrici, con una capacità standard di 40 stazioni (nastro da 8 mm) espandibile fino a 160 tramite aggiornamenti eFeeder.
• Compatibilità interserieGli alimentatori eFeeders sono retrocompatibili con le serie JUKI RX/FX/KE per una stabilità di linea unificata.
• Tecnologia di alimentazione intelligente: La giunzione automatica e gli avvisi di carenza in tempo reale riducono l'intervento manuale.

Sistema di controllo del movimento e di azionamento

• Azionamento dell'asse Y a doppio servo: Ottimizza la stabilità del trasportatore durante il funzionamento ad alta velocità per mantenere la precisione di posizionamento.
• Motore lineare a levitazione magnetica: Alcuni modelli sono dotati di azionamenti a levitazione magnetica a basso attrito e privi di manutenzione per ridurre l'usura e l'efficienza energetica.

Funzioni e software intelligenti

• Suite di ispezione in-process:
  • Pre-collocamento: Verifica del prelievo in tempo reale tramite HMI per evitare il posizionamento errato dei microcomponenti.
  • Post-posizionamento: Rilevamento automatico degli errori di distanza e orientamento dei componenti per ridurre al minimo i tassi di difettosità.
• Integrazione JaNets: La programmazione modulare supporta la perfetta integrazione con la suite di gestione della produzione JUKI per ottimizzare il bilanciamento della linea.

Manutenzione e affidabilità

• Design modulare del servizio: Gli ugelli e gli alimentatori a cambio rapido riducono il tempo medio di riparazione (MTTR).
• Alimentatori elettronici privi di lubrificazione: Il design a bassa manutenzione prolunga il ciclo di vita dell'apparecchiatura e riduce la manutenzione quotidiana.
• Calibrazione della conformità CPK: La correzione regolare dell'offset basata sul vetro garantisce la stabilità del processo a lungo termine.