Mentre l'industria della produzione elettronica si muove verso la flessibilità e l'intelligenza, il settore SMT sta subendo un profondo cambiamento. Nel 2025, la combinazione di automazione e intelligenza artificiale sta rimodellando i processi produttivi, migliorando la capacità produttiva e i rendimenti e aiutando i produttori nazionali ed esteri a far fronte alla concorrenza globale e alle sfide legate alla carenza di manodopera. Ci sono tre tendenze e alcune sfide future di cui vale la pena discutere. In questo articolo approfondiremo questi temi e forniremo alcuni spunti di riflessione.

La prima tendenza di cui vogliamo parlare è il passaggio dalla semi-automazione all'automazione completa dei processi. Il motivo è che prima di questa tendenza, molte fabbriche di piccole e medie dimensioni si affidavano al caricamento manuale, alla sostituzione delle linee e all'ispezione della qualità, che non solo era inefficiente e costoso, ma anche soggetto a errori. Nel 2025, un gran numero di aziende SMT di fascia alta inizierà a introdurre sistemi automatizzati, tra cui, ma non solo, il sistema di alimentazione intelligente dell'alimentatore: utilizzato per identificare automaticamente i codici a barre dei componenti e completare il rifornimento rapido; l'ispezione online SPI+AOI: utilizzata per formare un controllo ad anello chiuso, per scoprire rapidamente i problemi di offset/mancanza di saldatura e il robot automatico per il montaggio e lo scarico delle schede: utilizzato per interfacciarsi con il sistema MES e realizzare il cambio di linea immediatamente dopo l'ordine. In Nectec, c'è un caso reale in cui uno dei nostri clienti ha introdotto una delle nostre linee di produzione di montatori SMT completamente automatici nel 2024, riducendo la manodopera di 40% e aumentando la capacità produttiva di circa 51%. Grazie al sistema di caricamento automatico, si risparmiano 2,5 ore di rifornimento al giorno e si migliora notevolmente l'efficienza della consegna di piccoli lotti.

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La seconda tendenza di cui vogliamo parlare è il fatto che l'intelligenza artificiale sta ridisegnando il posizionamento intelligente e il controllo qualità. Il motivo è che l'applicazione dell'intelligenza artificiale nel settore SMT riflette principalmente diversi aspetti pratici della realtà, che influenzano l'efficienza e la qualità della produzione di patch SMT in fabbrica. Innanzitutto, il primo scenario applicativo dell'intelligenza artificiale nel settore SMT è il riconoscimento visivo AOI: il suo ruolo è quello di identificare con precisione i difetti irregolari e ridurre il tasso di falsi allarmi di 70%; il secondo scenario applicativo è l'ottimizzazione del percorso di montaggio: il suo ruolo è quello di calcolare dinamicamente il percorso più breve, migliorando l'efficienza del montaggio di 15%; il terzo scenario applicativo è la manutenzione predittiva: il suo scenario applicativo è quello di avvisare in anticipo di problemi come l'intasamento dell'ugello e l'incollamento della pista; il quarto scenario applicativo è l'analisi dell'ottimizzazione del processo: Il suo ruolo è quello di analizzare i dati storici e regolare automaticamente i parametri di processo. Un esempio reale è quello di un ex cliente di Nectec il cui tasso di difetti di saldatura BGA è sceso da 0,5% a 0,09% dopo aver utilizzato un mounter con la visione AI. Il team di ingegneri di Nectec ha utilizzato i dati di feedback dell'intelligenza artificiale per regolare la forza e l'angolo di montaggio, migliorando la consistenza e la stabilità del prodotto e ottenendo anche il supporto e il riconoscimento dei vecchi clienti.

La terza tendenza di cui vogliamo parlare è che i dispositivi intelligenti sono diventati la direzione di selezione mainstream. Il motivo è che i produttori di apparecchiature SMT non si preoccupano più solo della velocità di posizionamento, ma anche del coordinamento e dell'intelligenza dell'intera linea di produzione.

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Con questa prospettiva di sviluppo, Nectec, uno dei produttori di apparecchiature SMT, sta introducendo anche le seguenti caratteristiche intelligenti: in primo luogo, le funzioni di diagnosi e debug da remoto: questa caratteristica è adatta per il supporto della connessione in tempo reale anche nelle implementazioni multinazionali; quindi, il supporto per il cambio automatico del filo/produzione ibrida: questa caratteristica è adatta per adattarsi alla tendenza della produzione elettronica in piccoli lotti e multivariata; infine, la struttura modulare: Questa caratteristica è adatta ai clienti che possono aggiornare le teste ad alta velocità e i moduli di visione su richiesta o espandere le stazioni di posizionamento. Uno scenario reale è stato quello in cui, dopo l'acquisto della nostra nuova generazione di smart mounter NT-T5 ad alte prestazioni e alta precisione, un vecchio cliente di Nectec ha controllato in remoto lo stato del dispositivo attraverso la piattaforma cloud e i nostri ingegneri Nectec hanno assistito in remoto la riparazione del guasto dell'unità mobile entro 48 ore, evitando perdite di linea. Il successo di questo caso ha ottenuto il sostegno dei clienti e un grande riconoscimento per i prodotti di montaggio SMT di Nectec.

Inoltre, ci sonoe sfide che ci attendono per lo sviluppo delle nostre macchine SMT pick and place. Il motivo per cui c'èLe sfide che ancora ci attendono sono dovute al fatto che l'implementazione intelligente sulle macchine SMT richiede ancora un pensiero sistematico. Ma in qualche modo la maggior parte dei produttori SMT non ha questo istinto. Il primo è che l'investimento iniziale è elevato: perché il prezzo dei dispositivi intelligenti è generalmente 20 - 40% più costoso di quello dei dispositivi tradizionali; il secondo è la soglia tecnica: perché i sistemi di intelligenza artificiale hanno bisogno di fonti di dati stabili e di formazione dei parametri; il terzo è la compatibilità del sistema: perché in molti casi, i dispositivi multimarca possono essere difficili e incompatibili da agganciare nello stesso sistema, e gli standard non sono uniformi. 

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Fortunatamente, c'èe soluzioni consigliate e possibili per queste sfide, fornite da Nectec. Ad esempio, daremo priorità all'implementazione dei collegamenti chiave sul nostro mounter, come l'aggancio di AOI e MES, che avanzerà gradualmente; esiste anche una soluzione che consente di scegliere liberamente le apparecchiature che supportano interfacce standardizzate, come i protocolli SMEA e IPC-CFX; infine, possiamo scegliere di utilizzare il team di assistenza locale del fornitore di apparecchiature per condurre un'implementazione personalizzata.

In conclusione, l'automazione e l'IA non sono più opzioni di alto livello nell'anno 2025, ma nuovi standard nel settore SMT. Prima si investe in sistemi intelligenti, più si possono costruire vantaggi competitivi a lungo termine in termini di consegna, qualità e costi. Se avete bisogno di conoscere i nostri mounter abilitati all'AI, le apparecchiature di collaudo AOI o le soluzioni intelligenti per l'intera linea, contattate Nectec per ricevere manuali e preventivi sui prodotti.