Deskripsi

1. Sistem kepala penempatan (kepala penempatan presisi tinggi P20)
Kecepatan penempatan: hingga 100.000 CPH (dalam kondisi optimal, untuk chip kecil seperti 0201), mendukung pengambilan dan penempatan pita gulungan tunggal berkecepatan tinggi.
Kemampuan beradaptasi komponen: Didesain untuk chip ultra-kecil (0201 ke atas) dan IC kecil, dapat menangani ukuran komponen mulai dari 0201 hingga □5mm dan ketinggian ≤3mm (seperti skenario penempatan dengan kepadatan tinggi dan presisi tinggi, seperti lampu tepi LED).
Teknologi penempatan berdampak rendah: mendukung penyesuaian independen tekanan ke bawah/kecepatan ke atas nosel untuk mengurangi dampak pada komponen dan substrat (terutama papan sirkuit fleksibel) selama penempatan, memastikan penempatan komponen mikro yang stabil.
Koreksi visual waktu nyata: terintegrasi dengan sistem visual pemusatan dan deteksi yang canggih, secara otomatis mengoreksi penyimpangan posisi komponen setelah pengambilan, meningkatkan akurasi penempatan hingga ±40μm (Cpk≥1), dan secara efektif menghindari cacat seperti membalik.
Deteksi dalam penerbangan: mendukung deteksi keberadaan komponen dan pengenalan polaritas untuk memastikan bahwa status komponen memenuhi persyaratan sebelum penempatan.

2. Sistem Visi
Teknologi pencahayaan koaksial: Pencahayaan koaksial XO yang baru, digunakan untuk memberikan gambar komponen yang lebih jernih dan meningkatkan akurasi pengenalan serta stabilitas komponen mikro, seperti 0201.
Deteksi multi-fungsi: Deteksi cacat secara real-time, seperti komponen yang hilang dan terbalik, serta koreksi otomatis posisi pengambilan untuk meningkatkan tingkat keberhasilan pengambilan komponen.
Pengenalan titik tanda: Mendukung pemosisian titik tanda substrat dengan presisi tinggi, mengkompensasi deformasi substrat atau deviasi posisi, dan memastikan konsistensi posisi pemasangan.
Mode jalur tunggal: Ukuran substrat 50×50 ～ 510×450mm (hanya panjang 50-350mm yang mendukung pembacaan BOC, Bad Mark, barcode 2D).
Mode papan panjang: Mendukung pemrosesan dua substrat secara simultan dengan panjang ≤420mm, meningkatkan efisiensi produksi papan ganda.

3. Sistem pemberian makan
Pengumpanan dengan kepadatan tinggi: Dua gulungan pita 8mm dapat dipasang dalam satu ruang pengumpan tradisional (17mm), dan kapasitas pengumpan hingga 56 jenis (bila menggunakan RF08AS), mendukung pita 8mm hingga 88mm, dan kompatibel dengan pengumpanan yang beragam, mulai dari chip kecil hingga komponen besar.
Koreksi posisi pengambilan otomatis: Sesuaikan posisi pengumpan secara dinamis menurut hasil pengenalan komponen untuk memastikan pengambilan yang stabil.
Troli pengganti batch: Mendukung penggunaan campuran pengumpan elektrik dan pengumpan mekanis, dan dengan cepat mengganti kelompok pengumpanan melalui troli untuk mengurangi waktu penggantian.
Visualisasi status: Indikator LED menunjukkan status kerja feeder dalam waktu nyata, dan berkedip untuk menemukan feeder yang bermasalah apabila terjadi gangguan.
Mendukung pengumpan mekanis yang ada dan troli pengganti batch untuk melindungi aset pengguna yang sudah ada; mendukung berbagai metode pengumpanan seperti pita dan baki (diperlukan aksesori opsional).

4. Sistem kontrol gerak
Desain yang ringkas dan efisien: Mengadopsi struktur gantry yang ringan, lebar peralatan hanya 998mm, sehingga mencapai efisiensi penempatan tertinggi per unit area (tingkat penempatan terdepan di industri per meter persegi).
Pemosisian presisi tinggi: Akurasi pemosisian ulang sumbu XY memenuhi akurasi pemasangan ±40μm (Cpk≥1), dan sumbu Z mendukung adaptasi ketinggian komponen untuk memastikan pemasangan vertikal.
Pemrosesan substrat yang fleksibel: Mendukung substrat ukuran besar jalur tunggal (hingga 510×450mm) atau substrat kecil jalur ganda (memproses dua substrat ≤420×250mm pada saat yang sama), menyesuaikan dengan kebutuhan produksi berbagai varietas.
Teknologi stabilisasi substrat: Melalui adsorpsi vakum dan perangkat penjepitan mekanis, getaran substrat selama proses pemasangan dikurangi, dan stabilitas selama pemasangan kecepatan tinggi ditingkatkan.

5. Sistem perangkat lunak
Manajemen proses penuh: Mendukung pemrograman program produksi secara offline, berbagi data multi-mesin, pemantauan status peralatan secara real-time (seperti Dasbor Pabrik), kompatibel dengan konversi data CAD, dan mengoptimalkan keseimbangan lini produksi.
Fungsi Monitor Jejak: Pelacakan status kepala pemasangan secara real-time, merekam data seperti kesalahan pengambilan dan mengidentifikasi anomali, menemukan pengumpan atau nozel yang bermasalah, serta memfasilitasi pemecahan masalah dan peningkatan proses secara cepat.
Perambatan tanda buruk: Menerima informasi tanda buruk dari peralatan hulu (seperti AOI), melewatkan area substrat yang cacat, dan mengurangi waktu pemeriksaan berulang.
Penjadwalan cerdas: Secara otomatis memicu peringatan pengisian ulang sesuai dengan konsumsi komponen, dan terhubung dengan sistem pergudangan otomatis untuk mencapai produksi tanpa gangguan.
Konfigurasi parameter penempatan berdampak rendah: Untuk papan sirkuit fleksibel atau komponen mikro, sesuaikan kecepatan dan tekanan penekanan nosel secara terpisah untuk menghindari deformasi substrat atau kerusakan komponen.
Dukungan multi-bahasa: Menyediakan antarmuka operasi dan manual dalam bahasa Inggris, mendukung pemantauan jarak jauh dan diagnosis kesalahan (diperlukan aksesori opsional).

6. Sistem catu daya dan sumber udara
Tegangan input: AC tiga fase 200V/220V/430V (220V-430V memerlukan trafo terpisah), daya semu 2,1kVA, desain konsumsi daya rendah menyesuaikan dengan kebutuhan produksi yang hemat energi.

7. Persyaratan sumber udara
Tekanan udara: 0,5 ± 0,05MPa, konsumsi udara standar 20L/menit ANR (selama operasi normal), mendukung pengambilan dan penempatan komponen yang stabil.