Deskripsi

1. Filosofi Desain Inti: Tiga Tujuan "Nol"

Cacat Penempatan Nol

• Pra-Pemilihan: Mendeteksi ketiadaan komponen, tombstoning, flipping, polaritas komponen pin, dan pengukuran ketinggian (akurasi ±0,05mm).
• Pra-Penempatan: Inspeksi koplanaritas penglihatan 3D (misalnya, integritas bola solder BGA, koplanaritas timah QFP, akurasi ± 0,02 mm) dan pengujian kelistrikan dalam sirkuit LCR (verifikasi resistansi/kapasitansi/induktansi) untuk menolak komponen yang tidak sesuai.
• Pasca Penempatan: Deteksi komponen sisa untuk mencegah penempatan ganda atau kelalaian.
• Kompensasi Pelengkungan Substrat Laser: Pemindaian pra-penempatan (akurasi ±0,1 mm) secara dinamis menyesuaikan ketinggian sumbu Z untuk substrat dengan kelengkungan ≤±0,5 mm, memastikan penempatan yang stabil.

Operator Mesin Nol

• Pemuat Cerdas: Otomatisasi penuh pengisian ulang material dan pergantian per jadwal produksi, mendukung penggantian tape/tray/wafer feeder tanpa pengawasan untuk menghilangkan kesalahan/penundaan manual.
• Integrasi Penyangga Pementasan: Memuat terlebih dahulu pengumpan urutan kerja berikutnya dalam penyangga sisi baris untuk pergantian otonom selama <5 menit.

Nol Waktu Henti yang Tidak Direncanakan

• Kepala penempatan, unit pengumpan, dan sistem baki mendukung pertukaran cepat tanpa alat, sehingga memungkinkan pemeliharaan tanpa gangguan produksi (OEE ≥95%).
• Rangkaian Diagnostik Prediktif: Pemantauan keausan nozzle, kesehatan pengumpan, dan suhu motor secara real-time dengan peringatan perawatan proaktif untuk mencegah kerusakan yang sangat parah.

2. Fungsi Komponen Inti

Arsitektur Modular yang Dapat Dikonfigurasi Ulang

• Modul M3 (S) (lebar 325mm): Dioptimalkan untuk komponen mikro 0201 (008004) hingga 7,5 × 7,5 mm dengan throughput 16.500 CPH (kepala H12L), ideal untuk PCB seluler dengan kepadatan tinggi dan perakitan modul.
• Modul M6 (S) (lebar 650mm): Menangani komponen bentuk ganjil yang besar (hingga 74×74mm/32×180mm) dengan kepala multifungsi DX, mendukung penempatan press-fit (penyesuaian gaya 39,2-98N) untuk konektor dan modul daya.
• Konfigurasi yang Dapat DiskalakanPlatform dasar 2M/4M mendukung hingga 32 modul (setara M3 (S)), mencakup pemrosesan paralel jalur tunggal 50×50-774×710mm atau jalur ganda 370×280mm.

Ekosistem Pemberian Makan yang Cerdas

• Mendukung pita 8-88mm (gulungan 7/13/15 inci) dengan M6 (S) yang mengakomodasi stasiun pengumpan 130×8mm dan pengisian ulang dengan cepat.
• Otentikasi ID Pengumpan: Pencocokan program otomatis untuk mencegah kesalahan pemuatan, dengan peringatan awal 3 menit yang diaktifkan oleh Fujitrax untuk kekurangan bahan.
• Penanganan Baki / Wafer yang Sesuai dengan JEDEC:
  • Unit Baki-L: Memproses baki 335×330mm (6 komponen/baki) dengan pemosisian gripper vakum ±0,1 mm.
  • Unit Baki-M: Menangani baki 135,9×322,6 mm (10 komponen/baki) dan otomatisasi wafer 2-12 inci.

Teknologi Kepala Penempatan Presisi Tinggi

1. Kepala Kecepatan Tinggi H12L (12 nozzle):
   • Khusus untuk komponen mikro dengan nozel berkekuatan rendah (tumbukan ≤50gf) dan umpan balik gaya waktu nyata, cocok untuk PCB fleksibel setipis 0,3 mm (±25μm @3σ, Cpk≥1.0).
2. Kepala Multifungsi DX:
   • Nozel/fixture yang dapat beralih otomatis (komponen 0603-74 × 74mm) dengan sensor tekanan terintegrasi untuk kontrol gaya adaptif, mencegah keretakan/kerusakan komponen.
3. Penyelarasan Penglihatan Dalam Penerbangan:
   • Koreksi postur komponen saat bergerak (deviasi θ ≤0,1°) dengan kompensasi sumbu XYθ waktu nyata untuk akurasi penempatan nada yang sangat halus (0,24mm).

Perangkat Lunak & Kontrol Cerdas

1. Rangkaian Pemrograman Fuji Flexa:
   • Otomatisasi CAD-ke-path offline mengurangi waktu pemrograman hingga 40%, mendukung sinkronisasi program multi-mesin dan kontrol versi.
2. Dasbor Produksi Waktu Nyata:
   • Analisis OEE dinamis (ketersediaan/kinerja/hasil) dengan peringatan anomali <1 menit untuk keausan/keausan nozzle.
3. Sistem Ketertelusuran Fujitrax:
   • Pencatatan data end-to-end 30+ parameter (koordinat penempatan, gaya, ID pengumpan) dengan tautan kode 2D PCB untuk penelusuran bahan hingga barang jadi.
4. Urutan Penempatan yang Dioptimalkan:
   • Pengoptimalan jalur yang digerakkan oleh AI berdasarkan jenis komponen/lokasi pengumpan, mengurangi perjalanan yang menganggur dan meningkatkan hasil hingga 15%.