ID 
EN 
ES 
FR 
AR 
PT 
RU 
DE 
IT 
TR 
PL 
NL 
CS 
RO 
SK 
ZH 
JA 
KO 
Di bidang pengawasan keamanan, keandalan produk perakitan papan sirkuit PCBA secara langsung memengaruhi kestabilan pengoperasian peralatan dan keamanan data. Dihadapkan pada lingkungan luar ruangan yang kompleks dan berubah-ubah, seperti suhu tinggi, kelembaban tinggi, debu, getaran, dan gangguan petir, cara meningkatkan tingkat perlindungan PCBA melalui teknologi pemrosesan chip SMT telah menjadi kunci peningkatan teknologi di industri. Kami akan menggabungkan seluruh aliran pemrosesan PCBA untuk mengeksplorasi peran inti pemrosesan chip SMT dalam meningkatkan kinerja perlindungan produk pengawasan keamanan.
Pertama, mari kita bahas persyaratan peringkat perlindungan untuk PCBA pengawasan keamanan. Perangkat PCBA ini biasanya harus digunakan dalam kondisi lingkungan atau industri yang parah. Ada beberapa tantangan yang akan mereka hadapi. Tantangan pertama adalah kemampuan beradaptasi dengan lingkungan, di mana perangkat PCBA harus memenuhi peringkat perlindungan IP67 atau lebih tinggi untuk mencegah intrusi air hujan dan debu; Tantangan kedua adalah ketahanan cuaca, di mana perangkat PCBA harus tahan terhadap perubahan suhu mulai dari -40 ° C hingga 85 ° C, mencegah penyolderan palsu yang disebabkan oleh ekspansi termal dan kontraksi komponen; Tantangan ketiga adalah ketahanan getaran, di mana mereka secara positif dapat mengurangi risiko lepasnya komponen yang disebabkan oleh angin dan getaran mekanis; Tantangan keempat adalah kompatibilitas elektromagnetik, di mana mereka dapat mencegah lonjakan petir dan pelepasan muatan listrik statis yang merusak chip sensitif.
Kedua, mari kita bahas teknologi perlindungan inti untuk proses manufaktur SMT. Proses pemasangan chip SMT menggunakan teknik manufaktur presisi dan inovasi material untuk membangun sistem perlindungan beberapa lapisan perlindungan untuk pemantauan keamanan PCBA. Ada beberapa lapisan perlindungan yang perlu disebutkan. Lapisan pertama adalah teknologi pemasangan presisi tinggi yang meningkatkan kinerja penyegelan, di mana ia menggunakan komponen yang dikemas secara mikro seperti 0201 untuk mengurangi jarak komponen dan mengurangi jalur penetrasi debu serta memperkuat chip besar seperti BGA dan QFN dengan lem pengisi bagian bawah untuk meningkatkan ketahanan terhadap getaran;Lapisan kedua adalah teknologi pelapisan tiga-bukti, di mana ia menggunakan cat akrilik, poliuretan, atau cat tri-bukti silikon untuk membentuk lapisan pelindung 0.Film pelindung 1-0,3 mm yang menghalangi kelembapan, semprotan garam, dan korosi kimiawi, sekaligus mengadopsi teknologi penyemprotan untuk melindungi area seperti konektor dan titik uji secara tepat, sehingga tidak berdampak pada pembuangan panas. Hasilnya, PCBA yang diolah dengan lapisan tahan tiga kali lipat mempertahankan ketahanan insulasi 90% di lingkungan dengan suhu 85 ° C / 85% RH; Lapisan ketiga adalah sistem proteksi pelepasan muatan listrik statis, di mana pabrik harus menjaga suhu 22-28 ° C dan kelembaban 40-70% RH, kemudian memasang lantai anti-statis dan mengharuskan personel untuk mengenakan pakaian dan gelang anti-statis. Yang lebih penting lagi adalah bahwa mesin penempatan SMT, oven reflow, dan peralatan lainnya menggunakan pengardean independen untuk mencegah kebocoran listrik yang berdampak pada PCBA. Di sisi lain, standar perlindungan juga terlibat dalam lapisan ini, di mana ia telah ditingkatkan menjadi HBM 4000V terkait standar ANSI/ESD S20.20; Lapisan keempat adalah teknik penyolderan dengan keandalan tinggi, di mana ia menggunakan pasta solder bubuk ultra-halus Tipe 5 atau lebih tinggi untuk mengurangi tingkat kekosongan penyolderan hingga kurang dari 5% dan pemantauan waktu nyata melalui SPI dan AOI untuk memastikan kepenuhan sambungan solder lebih besar atau sama dengan 75%.
Lebih penting lagi, memanfaatkan kombinasi OSP dan proses pencelupan perak untuk area panas tinggi seperti modul catu daya untuk meningkatkan ketahanan siklus termal sambungan solder.
Ketiga, mari kita lihat prospek masa depan dari pengembangan otomatisasi dan perlindungan integrasi untuk pemantauan keamanan PCBA dengan teknik SMT. Dengan peningkatan persyaratan pemantauan keamanan, pemrosesan chip SMT berkembang ke arah berikut. Arah pertama adalah teknik perlindungan tertanam. Apa yang dilakukannya adalah mengintegrasikan penekan ESD dan filter EMI langsung ke PCBA; Arah kedua adalah kontrol manufaktur AI. Apa yang dilakukannya adalah menggunakan deteksi kualitas sambungan solder secara real-time melalui visi mesin dan secara dinamis menyesuaikan parameter penyolderan reflow; Arah ketiga adalah bahan perlindungan terbarukan. Disarankan untuk mengembangkan pelapis tahan tiga kali lipat berbasis air dan bahan kemasan berbasis bio untuk mengurangi dampak lingkungan.
Sebagai kesimpulan, hasil dari peningkatan peringkat perlindungan PCBA pengawasan keamanan adalah integrasi mendalam antara presisi perakitan SMT, ilmu material, dan kontrol proses. Melalui perakitan presisi tinggi, pelapisan tiga bukti, perlindungan elektrostatis, dan koordinasi proses penuh, teknologi SMT tidak hanya menyediakan peralatan keamanan dengan "baju besi pelindung", tetapi juga mendorong industri menuju keandalan dan kecerdasan yang tinggi.