ID 
EN 
ES 
FR 
AR 
PT 
RU 
DE 
IT 
TR 
PL 
NL 
CS 
RO 
SK 
ZH 
JA 
KO 
Bagaimana komponen listrik yang lebih kecil dari sebutir beras pada motherboard ponsel "menempel" ke PCB dan menghantarkan listrik? Jawabannya terletak pada proses penyolderan Surface Mount Technology (SMT). Teknologi SMT sudah lama digunakan dalam industri chip ponsel. Berikut ini adalah langkah-langkah rinci untuk menyolder komponen listrik ke PCB menggunakan teknologi SMT terbaru. Langkah pertama, Menemukan "tempat pendaratan" yang baik untuk komponen. Langkah pertama dalam penyolderan pemasangan permukaan adalah mengoleskan pasta solder dalam jumlah yang sesuai ke bantalan PCB - campuran bubuk solder (diameter 20-50 μm), fluks, dan perekat yang terlihat seperti "pasta gigi" berwarna abu-abu. Printer pasta solder Nectec seri-SP-510A kami dapat menangani tugas-tugas tersebut. Printer ini mendukung papan hingga 510mm x 510mm dan cocok untuk elektronik, mobil dan telekomunikasi. Sekarang, langkah kedua adalah memasang komponen listrik di tempat yang benar yang dipimpin oleh mesin otomatis vision. PCB yang dilapisi dengan pasta solder dimasukkan ke dalam dudukan, yang seperti "robot presisi" yang dapat menyelesaikan penempatan selusin komponen dalam satu detik. Mesin pick and place Nectec seri NT-T5 cocok dengan deskripsi tersebut, dengan kecepatan penempatan yang mengesankan sebesar 84.000 CPH dan akurasi penempatan ± 0,035mm (XYZ). "Mata" dari mounter adalah kamera definisi tinggi, yang menghitung posisi yang tepat dengan mengidentifikasi titik datum pada PCB dan bentuk komponen, lalu menyedot komponen dengan nosel vakum (diameter minimum 0,3 mm) dan meletakkannya di tengah pad.
Ada dua proses pengelasan utama: dari "pemanasan lokal" hingga "reflow total". Untuk penyolderan reflow total, ini berarti membiarkan pasta solder "mengalir dengan sendirinya ke dalam sambungan solder". PCB dengan komponen yang terpasang memasuki oven reflow, di mana pasta solder dipanaskan melalui empat zona suhu untuk menyelesaikan transisi dari "pasta" ke "sambungan solder": Zona pemanasan awal (80-150°C): menguapkan air dan pelarut dalam pasta solder, mengaktifkan fluks, dan menghilangkan lapisan yang teroksidasi, membutuhkan waktu sekitar 60-90 detik. Zona Suhu Konstan (150-180 ° C): Pemanasan lebih lanjut tanpa melelehkan solder, mencegah kerusakan komponen akibat panas yang tiba-tiba, 30-60 detik. Zona aliran ulang (220-250 ° C): peleburan bubuk solder (titik leleh solder sekitar 183 ° C), solder cair dalam tegangan permukaan secara otomatis mengisi celah antara bantalan dan pin komponen, pembentukan sambungan solder halus, suhu tertinggi harus lebih dari titik leleh 30-50 ° C, tetapi waktu tinggal tidak boleh lebih dari 10 detik, jika tidak maka akan dibakar. komponen. Zona pendinginan: sambungan solder dengan cepat didinginkan dan dipadatkan (laju pendinginan 5-10 ℃ / detik), pembentukan sambungan logam padat. Seri oven reflow bebas timbal Nectec kami berisi lini produk yang komprehensif. Dari minimum 4-5 zona hingga maksimum 12 zona reflow oven yang mendukung lebar PCB hingga 300mm. Untuk oven reflow 8, 10, dan 12 zona, yang istimewa dari ketiga produk ini adalah ketiganya mendukung penyolderan nitrogen satu rel dan dua rel, yang menyediakan fungsi komprehensif untuk memastikan keberhasilan penyolderan.
