Cas d'application de l'équipement intelligent de détection des défauts électroniques par rayons X dans plusieurs industries.

La machine d'inspection électronique intelligente à rayons X est utilisée pour détecter les défauts à l'intérieur des cartes de circuits imprimés, des produits de fonderie, des batteries, des roues de voiture et a un large éventail d'applications. En tant que dispositif d'essai non destructif polyvalent et de haute précision, il joue un rôle important dans le domaine de la fabrication électronique et électrique. Ses principaux avantages sont les suivants : algorithmes d'image haute définition, algorithmes de détection des bulles de BGA, outils de mesure diversifiés et fonctions de marquage des défauts. Ces caractéristiques en font un élément clé du contrôle de la qualité, largement utilisé dans de nombreuses industries. Nous allons analyser les caractéristiques et les fonctions de cet équipement de détection. Tout d'abord, examinons la machine à rayons X NX-EF de Nectec. Qu'est-ce que‘Ce qui est étonnant avec cette machine, c'est que lorsqu'on zoome en l'inclinant ou lorsqu'elle est inclinée, l'image de la cible reste centrée sur l'écran, ce qui permet aux utilisateurs de voir la cible sous différents angles sans avoir à procéder à des ajustements fréquents. Nous expliquerons les trois principaux avantages de cette machine ainsi que leur utilité pour les clients.

Le premier avantage est la technologie de positionnement automatique CNC. La technologie de positionnement automatique CNC est l'un des principaux avantages de ce produit. Lors d'un zoom avant ou arrière en inclinant l'appareil ou en position inclinée, cette technologie garantit que l'image de l'objet cible reste centrée sur l'écran, ce qui est très pratique pour les utilisateurs. Quel que soit l'angle sous lequel la cible est observée, les utilisateurs peuvent facilement obtenir une image claire sans avoir à ajuster fréquemment leur position d'observation.

Cette technologie améliore considérablement l'expérience de l'utilisateur, ce qui permet au produit de se démarquer parmi beaucoup d'autres. Ce qui distingue cet avantage, c'est qu'il est doté d'un système intelligent de navigation et de programmation de la sélection des points, qui rend les opérations plus efficaces et plus rapides, tout en améliorant la capacité de production afin de répondre facilement aux exigences du traitement par lots. Le système est simple et intuitif à utiliser, facile à apprendre et doté d'une fonction de sauvegarde automatique des images avec un historique consultable, ce qui offre aux utilisateurs une grande commodité. 

Le deuxième avantage est la fonction d'agrandissement sans perte à fort grossissement. Cet avantage se caractérise par une fonction unique de zoom sans perte à fort grossissement, permettant aux utilisateurs d'observer et de modifier les images avec une plus grande précision et garantissant qu'aucun détail n'est perdu au cours du processus d'agrandissement. Cette fonction améliore considérablement la précision et l'efficacité des opérations et offre une expérience utilisateur totalement nouvelle. Cet avantage se distingue par un grossissement géométrique pouvant aller jusqu'à 125 fois. Il peut ainsi détecter des caractéristiques infimes, ce qui permet aux utilisateurs de détecter facilement des caractéristiques infimes de l'image. Cette caractéristique a une valeur significative dans de nombreux domaines, tels que le diagnostic médical et l'inspection industrielle, apportant aux utilisateurs une commodité et une efficacité sans précédent. 

Le troisième avantage est la fonction de système de navigation haute définition. Cet avantage ne se limite pas à des capacités d'agrandissement élevées, mais offre également des fonctions de navigation à haute définition, fournissant aux utilisateurs un guidage précis lors de la détection de petites caractéristiques. Cet avantage essentiel permet aux utilisateurs de localiser et d'analyser plus efficacement les différences subtiles dans les images, ce qui améliore encore la précision et l'efficacité de la détection.

Deux des points clés qui méritent d'être mentionnés sont la matrice de pixels de 1 536 x 1 536 mm, la zone d'imagerie effective de 130 x 130 mm avec une opération précise en une seule étape, et la rotation à 360 degrés sur l'axe R. Cet avantage se distingue par l'extension de la plage de détection jusqu'à 2,5D. Il permet ainsi de visualiser les défauts sous plusieurs angles et d'améliorer l'efficacité de la détection de problèmes tels que la soudure à froid. 

En conclusion, la technologie de Nectec a été appliquée avec succès dans de nombreux secteurs d'activité grâce à la plage de détection étendue à 2,5D. Le secteur de la fabrication électronique en est un exemple concret. En permettant la visualisation des défauts sous plusieurs angles, Nectec a considérablement amélioré l'efficacité de la détection de problèmes tels que les joints de soudure froids, offrant ainsi des avantages substantiels aux clients. En outre, cette technologie est largement adoptée dans des secteurs de fabrication haut de gamme tels que l'automobile et l'aérospatiale, apportant un soutien solide au contrôle de la qualité et à l'efficacité de la production des clients. Le NX-EF de Nectec joue un rôle crucial dans de nombreux domaines électroniques, notamment l'électronique automobile, l'électronique énergétique, l'électroménager, l'électronique grand public et les industries liées aux semi-conducteurs. L'appareil détecte efficacement divers composants tels que SMT, BGA, composants emballés, IGBT, composants semi-conducteurs, pièces structurelles de précision et connecteurs, garantissant ainsi la qualité du produit.