L'imprimante automatique de pochoirs SP-340A associe une ingénierie de précision à des fonctionnalités polyvalentes pour un assemblage SMT efficace. Son système de raclage à moteur pas à pas et son convoyeur à grande vitesse (1500mm/s max) permettent un dépôt rapide et précis de pâte à braser sur des circuits imprimés jusqu'à 510x340mm. Le positionnement du pochoir par cylindre importé et les composants électriques globaux garantissent un fonctionnement stable, avec une précision de position répétée pour les applications à pas fin. Adaptée aux secteurs de l'électronique, de l'automobile et de l'industrie, la SP-340A concilie productivité (temps de cycle <7s) et fiabilité, offrant une intégration transparente dans les lignes de production automatisées.


SP-340A | Imprimante automatique de pochoirs
Catégorie : Imprimante de pâte à braser

SP-340A | Imprimante automatique de pochoirs
En stock
- Description
Description
-
Système de raclage de précision
Entraîné par des moteurs pas à pas avec deux curseurs de positionnement, assurant un mouvement de haute précision pour un dépôt de pâte à braser homogène. Les deux têtes d'impression permettent un contrôle précis de la pression et une application uniforme sur divers circuits imprimés. -
Système de convoyage programmable à grande vitesse
Prend en charge une vitesse de transport maximale de 1 500 mm par seconde, avec des directions programmables (L→R, R→L, L→L, R→R) pour des configurations de production flexibles. Garantit un positionnement précis des circuits imprimés et un flux de matériaux efficace. -
Mécanisme fiable de positionnement du pochoir
Utilise un cylindre importé et des composants à vis de haute précision pour garantir un alignement stable du pochoir, minimisant ainsi les erreurs d'impression à pas fin. Idéal pour les assemblages complexes de circuits imprimés. -
Contrôle des composants électriques stables
Incorpore des pièces électriques de première qualité provenant du monde entier, garantissant des performances mécaniques constantes et des temps d'arrêt réduits. Assure une fiabilité à long terme dans la fabrication en grande série.
spécification
SP-510A | SP-340A | SP-510BTB | SP-340B | ||
Écran Cadre | Taille min. | 470x370mm | 370x370mm | ||
Taille maximale | 737x737mm | 737x550mm/737x737m m | 737x737mm | ||
Épaisseur | 25~40mm | ||||
Carte PCB | Taille minimale | 50x50mm | |||
Taille maximale | 510x510mm | 510x340mm (530×340) | 510x510mm | 400x340mm | |
Épaisseur | 0,4~6mm | ||||
Les pages de guerre | <1% | ||||
Transport | Hauteur | 900±40mm | |||
Direction | L→R, R→L ; L→L, R→R | ||||
Vitesse | Max. 1500mm/S (programmable) | ||||
PCB Positionnement | Support Système | Goupille magnétique/bloc de support à la main/réglage de la table de haut en bas | |||
Serrage Système | Serrage latéral, buse à vide | ||||
Imprimer la main | Deux moteurs indépendants à couplage direct entraînent la tête d'impression | ||||
Système de nettoyage | Sec, humide, sous vide (programmable) | ||||
Ajustement du tableau Plages | X:±10mm;Y:±10mm;0:±2° | ||||
Pâte à braser 2D Inspection | Configuration standard | ||||
Reconnaissance d'images | |||||
CCD FOV | 10x8mm | 8x6mm | |||
Types de produits | Carré, rond, triangle, croix, tampon, trou | ||||
Caméra automatique automatique | Correspondance des motifs géométriques | ||||
Appareil photo numérique CCD | |||||
Structure optique ascendante et descendante | |||||
Environnement de travail Température de l'air | -21C-+50°C | ||||
Humidité de l'environnement de travail de travail | 30%-60% | ||||
Entrée d'alimentation | AC:220±10%,50/60HZ 1q3KW | ||||
Méthode de contrôle | Contrôle PC | ||||
Dimension | L1200*1549* H1500mm | L1216*1381*H15 00mm | L1220*W1530*H1500 mm (unité simple) L1220*W3100*H1500 mm (deux unités) | L1220*1375* H1500mm | |
Poids | Environ 1200 kg | Environ 1000 kg | Environ 1000Kg (une unité) Environ 2000Kg (deux unités) | Environ 1000Kg | |
Paramètres d'impression | |||||
Type de raclette | Acier inoxydable (standard), plastique | ||||
Séparation des substrats Vitesse | 0,1-20mm/sec | ||||
Option de séparation | Soulever d'abord le racleur puis démouler, démouler d'abord puis soulever le racleur, en maintenant le démoulage sous pression (séparation des zones, séparation des lignes). | N.A. | |||
Vitesse de la raclette | 6-200mm/sec | ||||
Pression de la raclette | 0-15Kg (contrôle du moteur) | ||||
Angle de la raclette | 60°/55°/45° | ||||
Position de répétition Précision | ±0,007mm(CPK≥2,0) | ±0,008 mm (CPK≥2.0) | ±0.01 mm | ||
Précision de l'impression | ±0,015mm(CPK≥2.0, peut imprimer 03015) | ±0,02 mm (CPK≥2.0) | ±0.025 mm | ||
Durée du cycle | <7s (hors impression et nettoyage) | ||||
Changement de produit | <5Min | ||||
Air requis | 4,5-6Kg/cm |
Produits apparentés
