

SM482plus | Plaqueuse multifonctionnelle
Nous vous présentons le SM482plus, le dispositif de mise en place multifonctionnel de Hanwha.Il dispose d'un portique et de 6 broches pour atteindre une vitesse de 30000 CPH.La précision de la machine est d'environ ±40 μm [±3σ (Chip)] ou ±30 μm [±3σ(QFP)].Et ses dimensions sont de 1 650*1 680*2 090(L*D*H,Unité : mm).
Catégorie : Hanwha

SM482plus | Plaqueuse multifonctionnelle
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- Description
Description
Performances de placement à grande vitesse
- Capacité de débit:
- Vitesse de placement maximale théorique : 30 000 CPH (architecture à un seul cantilever, mouvement coordonné sur 6 axes). La vitesse réelle varie en fonction de la complexité des composants et de l'optimisation du programme.
- Précision de positionnement:
- Composants standard de la puce : ±40μm (±3σ)
- Boîtiers QFP : ±30μm (±3σ)
- Plage de manipulation des composants:
- Prend en charge les composants métriques 0603 (0,6×0,3 mm) à 55×55 mm (hauteur maximale de 15 mm), y compris les micro-résistances/condensateurs, les circuits intégrés et les connecteurs de forme irrégulière (par exemple, les variantes de 75 mm de long).
Système de vision et d'inspection
- Technologie de vision en vol:
- La reconnaissance des composants en temps réel pendant la traversée des têtes réduit les temps morts et améliore le débit.
- Module de reconnaissance des polygones:
- Améliore le placement des composants de forme irrégulière (par exemple, BGA, QFN) grâce à un alignement de haute précision pour les circuits intégrés de 55 mm.
- Caméra à montage fixe (FOV45):
- Dédié à la détection des marques fiduciaires des circuits imprimés, il garantit la précision du transport des substrats et la précision des coordonnées de montage.
Architecture du système d'alimentation
- Plate-forme d'alimentation motorisée (eFeeder):
- Prend en charge les chargeurs de bande de 120×8 mm et est rétrocompatible avec les chargeurs pneumatiques de la série SM pour une intégration transparente des systèmes existants.
- Positionnement intelligent des prélèvements:
- Optimise les coordonnées de prélèvement des composants afin de réduire les taux de prélèvement erronés et le gaspillage de matériaux.
- Technologie d'alimentation intelligente:
- Il permet la jonction automatique des bandes et les alertes de pénurie en temps réel pour maintenir la continuité de la production.
Capacités de traitement des circuits imprimés
- Dimensions du substrat:
- Mode piste unique : 50×40mm-460×400mm
- Mode double piste : jusqu'à 460×250 mm par piste
- Options d'expansion:
- La mise à niveau optionnelle prend en charge les substrats de 740×460 mm pour la production de circuits imprimés pour LED/affichage longue durée.
- Compatibilité des matériaux:
- Traite les circuits imprimés d'une épaisseur de 0,38 à 4,2 mm, y compris les substrats souples et rigides.
Contrôle du mouvement et système de vide
- Entraînement double servo de l'axe Y:
- Améliore la stabilité du convoyeur pendant les opérations à grande vitesse, minimisant ainsi les erreurs de placement dues aux vibrations.
- Dynamique du vide optimisée:
- Le système de pompe à vide garantit la régularité du prélèvement tout en réduisant la consommation d'air à 180 NL/min pour une meilleure efficacité énergétique.
Logiciels intelligents et maintenance
- Suite d'étalonnage adaptatif:
- Corrige dynamiquement la position du capteur, l'alignement de la tête et les coordonnées de la piste pour compenser les variations de l'environnement.
- Conception d'outils modulaires:
- Le changeur automatique de buses prend en charge plus de 20 configurations (standard/optionnelles), ce qui simplifie la maintenance et les changements.
spécification
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