RS-1R | Smart Fast Modular Mounter

Le perfectionnement constant des technologies éprouvées du RS-1R ouvre de nouvelles possibilités exceptionnelles :
Assemblage encore plus rapide des plus petites puces (0201 métriques) jusqu'aux grands composants de 50 x 150 mm ou 74 mm de longueur d'arête pour les composants carrés. Le châssis de la RS-1R a été entièrement redessiné à cet effet.
La tête Takumi, unique en son genre, couvre encore plus de hauteurs de composants et offre ainsi un avantage décisif en termes de rapidité. La reconnaissance visuelle à 360° des composants permet de détecter en toute sécurité les marques de polarité spécifiques à l'utilisateur.
Grâce à l'intégration de la RFID dans les buses, celles-ci peuvent être entièrement retracées avec les composants et les cartes.
La machine combine les caractéristiques d'un tireur de copeaux et d'un monteur de grands composants. L'achat de chaque type de machine spéciale pour cette machine élimine ainsi que le changement de la tête de placement.

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RS-1R Monteur modulaire rapide et intelligent

RS-1R | Smart Fast Modular Mounter

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Description

Tête de placement et système de métrologie laser

Conception de la tête de placement

  • Architecture à tête unique: Atteint une vitesse de placement théorique de 47 000 CPH dans des conditions idéales, optimisée par un temps de transit pick-to-place réduit.
  • Capteur de hauteur multi-segments: La reconnaissance raffinée de la hauteur en 6 segments (1 mm, 3 mm, 6 mm, 12 mm, 20 mm, 25 mm) améliore l'adaptabilité verticale et l'efficacité du débit dans le monde réel.
  • Modulation de force adaptative: Ajuste automatiquement la pression de placement en fonction du type de composant afin de minimiser les dommages causés à la matrice, l'usure de la buse et de prolonger le cycle de vie des composants.
  • Système de profilage laser: Suivi en temps réel de la hauteur et de la position pour les composants carrés de 0402 (01005 impérial) à 33,5 mm avec une précision de ±35μm (Cpk≥1), ce qui atténue les erreurs dues à la contamination/à l'usure de la buse.
  • Module de vision VCS: Comporte un champ de vision variable (54mm/27mm/10mm) avec un éclairage tricolore pour la coplanarité des fils QFP/BGA et l'inspection des billes de soudure (précision de ±30μm).

Système d'alimentation

  • Plate-forme d'alimentation alimentée par radiofréquence: Support des chargeurs de bande 8-56 mm, des composants tube/plateau, avec une capacité de 112 stations (équivalent bande 8 mm) pour une efficacité accrue de la manutention des matériaux.
  • Technologie d'alimentation intelligente: Intègre la jonction automatique des bandes et les alertes de pénurie en temps réel pour réduire les interventions manuelles et permettre une production sans interruption.

Système de traitement des circuits imprimés

  • Gamme de manipulation des substrats:
    • Norme : 50×50mm-650×370mm (serrage en une étape)
    • Extension : 950×370 mm (serrage en deux étapes) ou 1 200×370 mm (extension du rail) pour les applications de panneaux LED et de panneaux longs.
  • Amortissement actif des vibrations: La table de support motorisée réduit les vibrations de transport, raccourcit le temps de fixation et améliore la répétabilité de la mise en place.

Système de contrôle du mouvement

  • Entraînements de moteurs linéaires: Les axes X/Y utilisent des moteurs linéaires de haute précision à lévitation magnétique et des codeurs linéaires d'une résolution de 0,001 mm pour une stabilité de l'ordre du micron à des vitesses élevées.
  • Coordination double servo de l'axe Y: Optimise la dynamique du convoyeur pour minimiser la résonance mécanique et améliorer la régularité du placement sur de longues courses.

Fonctions et logiciels intelligents

  • Suivi des buses par RFID: Historique de la maintenance en temps réel et contrôle de la qualité grâce à des étiquettes RFID montées sur les buses et à l'intégration d'un lecteur hôte.
  • JANETS Programmation hors ligne: L'importation de données CAO, l'optimisation de la trajectoire de placement et la simulation réduisent le temps de changement et améliorent la flexibilité de la ligne.
  • Système de métrologie de la hauteur (HMS) en option: La mesure précise de la hauteur des composants en Z optimise la profondeur d'engagement de la buse, réduisant ainsi les taux d'erreurs de prélèvement et le basculement des composants.

Évolutivité et maintenance

Conception modulaire

  • Les buses/chargeurs à changement rapide et la conception de l'eFeeder sans lubrification réduisent les coûts de maintenance.
  • Intégration à la chaîne de production : Compatible avec la série JUKI RX-7R pour les installations de production flexibles hybrides à grande vitesse et à usage général.

spécification

Objet

RS-1R

Spécification du convoyeur

standard

Rallonges de convoyeur de 150 mm, en amont et en aval

Rallonges de convoyeur de 250 mm, en amont et en aval

Taille du conseil d'administration

Minimum : 50 × 50 ㎜

maximum 1 tampon : 650 × 370 ㎜ (serrage simple)

950 × 370 ㎜ (double serrage)

1 100 × 370 ㎜ (double serrage)

1 200 × 370 ㎜ (double serrage)

3 tampons : 360 × 370 ㎜

500 × 370 ㎜

600 × 370 ㎜

Hauteur des composants

25 mm

Taille des composants

0201*1 ~□74 ㎜ /150 × 50 ㎜

Vitesse de placement

Optimum : 47 000CPH

IPC9850 : 31 000CPH

Précision du placement

±35μm (Cpk≧1)

Entrées de l'alimentateur

max.112

Alimentation électrique

AC200 ~ 415V*3 .3-phases

Puissance apparente

2.2kVA

Pression d'air de service

0,5±0,05MPa

Consommation d'air

200 l/min pour le générateur de vide interne, 50 l/min avec la pompe à vide optionnelle

Dimensions de la machine (L×P×H)

1,500×1,810×1,440 ㎜

1,800×1,810×1,440 ㎜

2,000×1,810×1,440 ㎜

Masse (approximative)

1 700 kg

Produits apparentés

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