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RO-8840 | Four à refusion sans plomb
Zone de température à huit niveaux de brasage par refusion sans plomb, adaptée au brasage à une voie/à deux voies/à l'azote, prenant en charge les cartes à une voie d'une largeur maximale de 511 mm ou les cartes à deux voies d'une largeur de 411 mm×411 mm. Équipé d'un système de chauffage efficace, d'une structure de transport intelligente et d'une configuration de refroidissement flexible, compatible avec les systèmes ERP/MES.
- Description
Description
Fonctions et caractéristiques
1. Système de chauffage
- 8 zones de chauffage, longueur totale 3761mm
- Moteur chauffant de haute qualité, garantie de 6 ans
- Conduit d'air à circulation indépendante, uniformité de la température ±2℃
2. Système de transport
- Rail de guidage en alliage d'aluminium, traitement de trempe superficielle
- Structure du rail de guidage à deux niveaux, conception anti-déformation
- Réglage électrique de la largeur, compatible avec les cartes de circuits imprimés de 411 à 661 mm
3. Système de refroidissement
- 3 zones de refroidissement (type circulation d'air froid)
- Le refroidissement par air permet de remplacer le refroidissement par eau, le refroidissement rapide permet d'éviter la déformation des composants.
4. Système de contrôle
- Interface d'exploitation Windows, analyse et stockage des courbes de température
- Contrôle PID en boucle fermée, précision de la température ±1℃
- Diagnostic d'erreur intégré, alarme lumineuse à trois couleurs
spécification
Modèle | Catégorie | RO-8840 (un rail) | RO-8840N (azote) | RO-8840D (double rail) | |
Chauffage | Nombre de zones de chauffage | haut8/bas8 | |||
Longueur de la zone de chauffage | 2950mm | ||||
Nombre de zones de refroidissement | 2 zones de refroidissement (type circulation d'air froid) | ||||
Volume d'échappement | 20m3 /minx2(canal) | ||||
Transport | Largeur maximale du circuit imprimé | 400mm(option:450mm) | 300×2 (canal unique 50~550mm) | ||
Direction | Gauche→Droite L→R (Option : Droite→Gauche R→L) | ||||
Méthode de fixation | Fixe à l'avant (option : fixe à l'arrière) | Les rails de guidage avant et arrière sont fixes et les deux rails du milieu sont mobiles. | |||
Hauteur de la bande transporteuse | 900±20mm | ||||
Bande transporteuse | Entraînement par chaîne + entraînement par filet (la chaîne est une chaîne à une rangée) | ||||
Hauteur du plateau Pcb | haut30mm/bas20mm | ||||
Vitesse de la bande transporteuse | 300-2000mm/ Min | ||||
Contrôle | Alimentation électrique | 3 phases, 380V 50/60Hz | |||
Puissance de démarrage | 30KW | 32KW(maximum) | |||
Consommation électrique | 7KW | 9KW | |||
Temps de chauffage | Environ : 15min | Environ:20min | |||
Plage de contrôle de la température | Température ambiante~320℃ | ||||
Méthode de contrôle de la température | Contrôle PID en boucle fermée, entraînement SSR | ||||
Précision du contrôle de la température | ±1℃ | ||||
Température Écart de distribution | ±1℃ | ||||
stockage des paramètres | Divers paramètres de réglage peuvent être enregistrés | ||||
Alerte anormale | Température anormale (température très élevée ou basse après une température constante) | ||||
Alerte | Tri-couleur | ||||
Taille | Dimensions (mm) | 5055x1370x1490mm | 5055x1630x1490mm | ||
Poids | Environ : 2300kg | Environ : 2645kg | |||
Couleur | Gris informatique (sous réserve de la couleur spécifiée dans l'accord technique) | ||||
Structure de la plaque | Acier inoxydable | ||||
Options | Double rail | La bande D est à double rail, 1,3 ou 1,4 fixe, et peut passer le maximum. | um largeur de PCB 300+300mm en même temps (350+350mm en option) | ||
Azote appareil | 1. Analyseur d'oxygène 2. Débitmètre d'azote 3. Canalisation d'azote gazeux | ||||
