Description

Système de vision
1. Le système de vision In-Sight de Cognex et le lecteur de codes-barres DataMan sont utilisés pour le positionnement des composants, la détection de la polarité et la lecture des codes QR, avec une tolérance de détection de 0,6 mm 12.
2. Le module optionnel de détection laser 3D détecte la hauteur et la coplanarité des composants afin d'éviter les joints de soudure froids.

Système de surveillance de la sécurité
1. Réseau intégré de capteurs ultrasoniques VariKont L2 pour la surveillance des obstacles autour de l'équipement, déclenchant une décélération ou un arrêt d'urgence pour éviter les collisions (similaire à la logique d'application des plates-formes aériennes) 3.
2. Fonction de synchronisation pour réduire la diaphonie du signal du capteur.

Système d'alimentation
1. Alimentateur électrique (eFeeder) : il prend en charge les alimentateurs à bande de 8 à 56 mm, est compatible avec les composants tube/plateau et dispose de la technologie Smart Feeder pour la collecte automatique des matériaux.
2. Communication par bus de défaut intégré, transmission sur une seule ligne des signaux de surintensité, de surchauffe et d'autres signaux de défaut, réduisant l'occupation des broches (voir la conception des dispositifs de puissance BridgeSwitch™)7.

Système de contrôle des mouvements
1. Entraînement par moteur linéaire : La résolution des axes X/Y atteint le niveau du micron, et la précision de montage est estimée à ±25μm (voir les performances du DECAN S2).
2. Technologie de suppression des vibrations : Optimisation de la courbe d'accélération, la vitesse de montage théorique peut atteindre plus de 80 000 CPH.

Module d'alimentation et de communication
1. Adopter une conception d'alimentation sans contact (comme le module de la série EDCD), réaliser une protection de la charge multicanal par le biais du bus CAN et améliorer la fiabilité7.
2. Prise en charge de la communication Ethernet, intégration au système MES/ERP et téléchargement des données de production en temps réel.