

DECAN-S2 | Machine Pick And Place à grande vitesse
Nous vous présentons la DECAN-S2, la machine Pick and Place à grande vitesse de Hanwha.Elle possède 2 portiques et 10 broches pour atteindre une vitesse de 92000 CPH.La précision de la machine est d'environ ±28 μm [Cpk ≥ 1.0 (03015 Chip)] ou ±25 μm [Cpk ≥ 1.0(IC)].Et ses dimensions sont de 1430*1 740*1 995(L*D*H,Unité : mm).

DECAN-S2 | Machine Pick And Place à grande vitesse
- Description
Description
Système de transport
- Gamme de manipulation des substrats:
- Standard : circuits imprimés de 50×50 mm à 510×460 mm ; extension optionnelle à 1 200×460 mm pour les substrats ultra-longs.
- Technologie des chenilles à sustentation magnétique:
- Garantit un transport stable des circuits imprimés pendant les opérations de placement à grande vitesse.
Système de vision
- Système de caméra Fiducial Mark:
- Combine la vision en vol (Fly Camera) et la vision en position fixe (Fix Camera) pour une correction des coordonnées en temps réel via la reconnaissance de marques fiduciaires.
- Module de vision pour le centrage des composants:
- Alignement de haute précision de micro-composants métriques 03015 (0,3×0,15 mm), avec vérification de la position et de la polarité.
- Profilage laser 3D en option:
- Inspection a posteriori de la hauteur et de la coplanarité des composants pour éviter les défauts de soudure à froid.
Système de tête de placement
- Architecture à double portique:
- 10 broches indépendantes par portique permettent de synchroniser les opérations de prise et de dépose pour améliorer le rendement.
- Contrôle adaptatif de la pression:
- Ajustement dynamique de la force de placement pour des composants d'une hauteur maximale de 15 mm, avec des réglages de pression programmables.
- Changeur automatique de buses:
- Prend en charge 7 buses standard + 9 buses optionnelles pour une adaptation rapide de l'outillage.
Système d'alimentation
- Plate-forme d'alimentation motorisée (eFeeder):
- 兼容 Chargeurs de bande 8-56mm, composants tube/plateau, avec une capacité de 120 stations. - Technologie d'alimentation intelligente:
- Permet l'assemblage automatique des matériaux et des alertes de pénurie en temps réel pour une production continue.
Système de contrôle du mouvement
- Entraînements de moteurs linéaires:
- Les axes X/Y avec une résolution de 2μm permettent d'obtenir une précision de positionnement de ±25μm pour les composants IC.
- Technologie d'amortissement des vibrations:
- Maintient la stabilité pendant le placement à très grande vitesse (jusqu'à 92 000 CPH).
Écosystème logiciel
- Optimisation dynamique du chemin de placement:
- L'optimisation des séquences en temps réel réduit les déplacements à vide du portique, et est intégrée aux protocoles SMEMA/SECS/GEM pour la connectivité MES/ERP.
- Auto-étalonnage et compensation thermique:
- Le recalibrage automatisé du système et la correction de la dérive de la température garantissent une précision constante.
spécification
CPH (Optimal) | 92’000 |
Capacité du chargeur (8 mm) | 120 |
Manipulation du plus grand nombre de composants | Connecteur carré de 55 mm, long de 75 mm |
Taille du circuit imprimé (maximum) | 510mm x 460mm |
Taille du circuit imprimé (minimum) | 50mm x 50mm |
Taille du circuit imprimé (en option) | 1200mm x 460mm |
Précision du placement | ±28um |
Plus petit composant (impérial) | |
Plus petit composant (métrique) | 0,3 mm x 0,15 mm |
Hauteur du composant Maximum | 15 mm |
Utilisation de la pince | N/A |
Type de portique | Portique double (10 broches x2) |
Type de convoyeur (en option) | Voie double ou voie unique |
Type de convoyeur (standard) | 1-2-1 (convoyeur à navette à l'entrée et à la sortie) |
Type d'alignement | Vision de vol + Vision de scène |
Type d'alimentateur | Pneumatique + électrique |
