Chargeur et déchargeur automatique à vide | Chargeur et déchargeur de circuits imprimés

Un chargeur et un déchargeur automatiques sous vide sont des machines utilisées dans l'assemblage des circuits imprimés pour transférer les cartes de manière transparente. Le chargeur à vide utilise l'aspiration pour prélever et charger les circuits imprimés sur la ligne de production, tandis que le déchargeur les retire et les empile après traitement. Ces machines fonctionnent automatiquement, assurant une manipulation efficace et sans contact des cartes délicates, minimisant les dommages et améliorant la vitesse de production. Elles sont essentielles pour les environnements de fabrication de haute précision et de grand volume.

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Chargeur et déchargeur automatique sous vide Chargeur et déchargeur manuel de circuits imprimés

Chargeur et déchargeur automatique sous vide | Chargeur et déchargeur de circuits imprimés

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Description

Panneau de commande intuitif à écran tactile
Intègre une IHM haute résolution pour un contrôle opérationnel en temps réel, permettant des ajustements rapides des paramètres, la surveillance des cycles et les diagnostics. Rationalise l'interaction avec l'opérateur tout en réduisant la complexité de l'installation et le temps de formation.

Système de buse d'aspiration multipositions
Comprend des buses de vide à réglage dynamique avec des capacités de micropositionnement, permettant d'accueillir des circuits imprimés de 50×50 mm à 530×460 mm. Assure une pression de contact optimale pour les substrats délicats tout en évitant la flexion ou le délogement des composants.

Réglage précis de la largeur de la vis-mère
Utilise des vis trapézoïdales avec une répétabilité de ±0,1 mm pour une reconfiguration rapide de la largeur des rails. Maintient l'alignement parallèle pendant les transferts à grande vitesse, éliminant ainsi l'obliquité de la carte ou les dommages aux bords.

Entraînement de moteur pas à pas à couple élevé
Utilise des moteurs pas à pas en boucle fermée pour un mouvement vertical/horizontal de la buse sans vibration. Offre une précision de positionnement de 0,02 mm à des vitesses allant jusqu'à 1,5 m/s, ce qui est essentiel pour la manipulation des PCB minces (≥0,6 mm).

Interface de convoyeur à espacement zéro
Met en œuvre des modules de convoyage à emboîtement avec des tolérances de transition inférieures à 0,5 mm. Empêche l'accrochage des cartes ou le cisaillement des composants lors des transferts entre machines, en particulier pour les assemblages double face.

Architecture modulaire
Offre des configurations évolutives (par exemple, LD-330V : 600×1002×1300 mm ; LD-460V : 800×1270×1300 mm) pour s'adapter aux contraintes spatiales. Permet l'intégration dans des lignes existantes sans temps d'arrêt pour la reconfiguration.

Système de guidage en aluminium anodisé dur
Intègre des rails en aluminium de la série 6000 résistants à l'usure et des inserts en polymère à faible friction. Garantit un guidage sans entretien sur plus de 100 000 cycles, même dans des environnements à forte concentration de particules.

Hiérarchie des états des LED tricolores
Permet de visualiser l'état de la machine grâce à des indicateurs codés en couleur :

  • Vert: Fonctionnement normal (capacité du magasin de 400 cartes pour une épaisseur de 0,6 mm)

  • Jaune: Alerte de maintenance (par exemple, usure de la buse, chargeur faible)

  • Rouge: Défaut critique (perte pneumatique, défaut moteur)

SMEMA-9851 Intégration du protocole
Permet une communication bidirectionnelle SECS/GEM pour l'échange de données de production en temps réel. Synchronisation avec les imprimeurs en amont et les placeurs en aval pour optimiser l'équilibrage des lignes et le débit.

Sous-systèmes à performances optimisées

  • Efficacité du vide: Gère un débit d'air de 30 litres/minute à 4-6 bars pour une acquisition/libération instantanée de la planche.

  • Vitesse du cycle: Traite les cartes en ≈12 secondes avec une alimentation monophasée 110V/220V (≤150VA en crête).

  • Ergonomie: La hauteur de transport standardisée de 900±20 mm garantit une intégration parfaite de la ligne.

spécification

Spécifications

Description

Chargement de cartes de circuits imprimés nues dans la ligne SMT


Chargement de cartes de circuits imprimés nues dans la ligne SMT

Durée du cycle

Environ 12 secondes (selon le client)


Environ 12 secondes (selon le client)

Capacité de stockage max. Capacité de stockage des circuits imprimés

400 pièces (carton de 0,6 mm d'épaisseur)


400 pièces (carton de 0,6 mm d'épaisseur)

Alimentation électrique

AC 110/220 volts ; monophasé


AC 110/220 volts ; monophasé

Puissance

Max. 150VA


Max. 150VA

Pression et consommation d'air

4-6 bar ; max. 30ltr/min


4-6 bar ; max. 30ltr/min

Hauteur de transport

900 ± 20mm (spécifié par le client)


900 ± 20mm (spécifié par le client)

Direction du transport

L→R/R→L


L→R/R→L

Dimension

Modèle

Dimensions (L x L x H, mm)

Dimensions (L x L x H, mm)

Taille de la carte PCB

Taille du magazine

Poids (kg)

LD-330V

600*1002*1300

600*1002*1300

50*50-445*330

355*320*563

130

LD-460V

800*1270*1300

800*1270*1300

50*50-530*460

535*460*563

150

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