14 août 2025

Ces dernières années, avec la popularisation continue du concept de fabrication intelligente, le développement du SMT vers des usines et une production intelligentes est devenu un consensus. La manière d'atteindre des niveaux élevés d'automatisation et de gestion intelligente des lignes de production, de réduire les interventions manuelles et d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits est devenue l'objectif principal des fabricants pour l'avenir. Par exemple, en réponse aux changements du marché caractérisés par de multiples variétés de produits et de petites tailles de lots, l'équipement SMT doit posséder des capacités de fabrication flexibles et efficaces, ainsi que des capacités de changement de ligne rapide. La conception modulaire, la commutation automatique des têtes de placement et les systèmes de planification dynamique en temps réel deviendront essentiels pour assurer la transition rapide entre les différentes spécifications de produits et les lots de production. La distribution de pâte à braser implique l'utilisation d'une imprimante de pâte à braser pour appliquer avec précision la pâte à braser à des emplacements de pastilles prédéfinis sur un circuit imprimé, et c'est l'une des technologies clés de la production SMT. L'imprimante de pâte à braser SP-510A de Nectec est équipée de plaques de pression rétractables automatiques à axe UVW. Pendant la production, elle traite non seulement les problèmes tels que les alarmes de reconnaissance de marques causées par la déformation ou l'irrégularité des circuits imprimés, les défauts d'impression causés par la déformation ou l'irrégularité des circuits imprimés, mais elle surveille également la température et l'humidité internes de la machine en temps réel pendant le fonctionnement afin de garantir un environnement optimal pour l'impression de la pâte à braser. En outre, pour assurer la traçabilité et le diagnostic tout au long du processus, l'imprimante de pâte à braser est équipée d'un système de balayage par caméra et d'une fonction de détection de l'ouverture de la maille d'acier. Chez Nectec, nous avons également développé une gamme d'équipements de fabrication intelligents, notamment des nettoyeurs plasma et des machines de distribution, permettant de couvrir davantage de processus de production dans la fabrication de CMS. Le lancement de la série de plates-formes intelligentes ADA, qui standardise les machines non standard, marque une nouvelle avancée dans notre stratégie visant à fournir aux clients des solutions complètes de fabrication intelligente.

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Outre les équipements individuels, Andatech peut également proposer des solutions de production flexibles adaptées aux applications de traitement des circuits imprimés, de fabrication de verre en 3D et d'assemblage de smartphones. Étant donné que le processus de production SMT comprend une longue série d'étapes, l'innovation en matière d'équipement à chaque nœud peut adopter une stratégie d'intégration plus poussée avec des systèmes logiciels intelligents. Par exemple, les algorithmes avancés de reconnaissance visuelle et d'apprentissage automatique de notre NT-P5 peuvent être intégrés pour permettre à l'équipement d'effectuer un diagnostic autonome des défauts, une auto-optimisation et une maintenance à distance, tout en permettant également la collecte et l'analyse en temps réel des données de production afin d'améliorer l'efficacité globale de la production. Le NT-L12 de Nectec est principalement utilisé dans les étapes d'assemblage électronique et d'emballage des LED de l'industrie de la fabrication électronique. Il offre des solutions sur mesure pour des défis clés tels que le gauchissement des circuits imprimés, le gauchissement du pochoir, la courbure, les facteurs environnementaux, la formation de pâte à braser et les capacités d'impression. Par exemple, en termes de dilatation et de contraction, elle utilise des fonctions d'adsorption et de compensation de l'alignement des mailles d'acier. Pour le gauchissement, il utilise une chambre d'aspiration étanche et intègre des technologies telles que la détection de la hauteur, la mesure automatique de la hauteur et le retour d'information sur la pression du racleur. Pour le formage de la pâte à braser, elle utilise un système de pression en boucle fermée en temps réel et adopte une structure de racleur à double entraînement. Nectec propose également une gamme d'équipements SMT, notamment des machines de brasage sélectif à la vague de type mini, des machines de brasage sélectif à la vague hors ligne, des machines de brasage sélectif à la vague à double tête en ligne, des machines de nettoyage à l'eau en ligne pour PCBA et des machines de nettoyage à l'eau hors ligne. Par exemple, notre machine de brasage sélectif à la vague en ligne WS-450 peut être intégrée à un équipement en amont pour une production continue, combinant la pulvérisation, le préchauffage et le brasage en une seule unité. Elle est peu encombrante, consomme peu d'énergie et est idéale pour une production flexible de haute qualité, en petites séries et en plusieurs variétés.