Description

Système de métrologie laser (LNC60)

• Profilage laser à haute résolution: Le capteur LNC60 utilise l'analyse des ombres laser pour mesurer dynamiquement la position, l'orientation et les dimensions des composants en temps réel. Prend en charge les composants 0603 (0201 impérial) à 33,5 mm², notamment les boîtiers QFP et BGA, avec une précision de placement de ±50μm (Cpk≥1,0).
• Reconnaissance en vol: La vérification des composants s'effectue pendant le passage de la tête à grande vitesse, ce qui minimise les temps morts. L'imagerie latérale atténue les interférences de forme/couleur des électrodes pour une reconnaissance stable.

Ingénierie des têtes de placement et des buses

• Tête de placement parallèle à 6 buses: Une seule tête avec 6 buses indépendantes permet un prélèvement et un placement synchronisés, atteignant un débit théorique de 32 000 CPH dans des conditions idéales.
• Technologie des buses filetées: Permet de placer des composants de grande taille (jusqu'à 25 mm de diamètre, par exemple des lentilles LED) grâce à une saisie interactive à grande vitesse. Les matériaux optimisés de la buse prennent en charge les micro-composants (0603) et les exigences de placement à haute densité.

Système de manutention des circuits imprimés

• Capacité de substrat ultra-long: Prend en charge les circuits imprimés de grande longueur (1 500 x 360 mm) via un convoyage multi-segments (transfert en trois étapes), idéal pour la production de panneaux LED et de rétroéclairage LCD.
• Facteurs de forme standard/étendus:
  • Transfert unique : 650×360mm
  • Expansé : 1 500×360 mm (panneaux flexibles/rigides)
• Amortissement actif des vibrations: La table d'appui motorisée réduit les écarts de positionnement induits par le transport.

Système d'alimentation

• Architecture d'alimentation hybride: Prend en charge les configurations d'alimentation mixte mécanique/électrique, avec une capacité standard de 40 stations (bande de 8 mm) extensible à 160 par le biais de mises à niveau eFeeder.
• Compatibilité inter-sériesLes eFeeders sont rétrocompatibles avec les séries JUKI RX/FX/KE pour une stabilité unifiée de la ligne.
• Technologie d'alimentation intelligente: L'épissage automatique et les alertes de pénurie en temps réel réduisent les interventions manuelles.

Contrôle du mouvement et système d'entraînement

• Actionnement double servo de l'axe Y: Optimise la stabilité du convoyeur pendant les opérations à grande vitesse pour maintenir la précision du placement.
• Moteur linéaire à sustentation magnétique: Certains modèles sont équipés d'entraînements à sustentation magnétique à faible frottement et sans entretien, pour une usure réduite et une meilleure efficacité énergétique.

Fonctions et logiciels intelligents

• Suite d'inspection en cours de fabrication:
  • Pré-placement : Vérification du prélèvement en temps réel via l'IHM pour éviter les erreurs de positionnement des microcomposants.
  • Post-placement : Détection automatique des erreurs de positionnement et d'orientation des composants afin de minimiser les taux de défauts.
• Intégration de JaNets: La programmation modulaire permet une intégration transparente avec la suite de gestion de la production de JUKI pour un équilibrage optimal de la ligne.

Maintenance et fiabilité

• Conception modulaire des services: Les buses et les chargeurs à changement rapide réduisent le temps moyen de réparation (MTTR).
• Doseurs électroniques sans lubrification: La conception à faible maintenance prolonge le cycle de vie de l'équipement et réduit l'entretien quotidien.
• Étalonnage de la conformité du CPK: La correction régulière de l'offset en fonction du verre garantit la stabilité du processus à long terme.