Alors que l'industrie de la fabrication électronique évolue vers la flexibilité et l'intelligence, l'industrie SMT subit une profonde mutation. En 2025, la combinaison de l'automatisation et de l'intelligence artificielle remodèle les processus de production, améliore la capacité de production et les rendements, et aide les fabricants nationaux et étrangers à faire face à la concurrence mondiale et aux défis liés à la pénurie de main-d'œuvre. Trois tendances et quelques défis futurs méritent d'être discutés. Dans cet article, nous allons plonger en profondeur dans ces sujets et donner quelques indications à ce sujet.
La première tendance que nous souhaitons aborder est le passage de la semi-automatisation à l'automatisation complète des processus. La raison en est qu'auparavant, de nombreuses petites et moyennes usines s'appuyaient sur le chargement manuel, le remplacement des lignes et l'inspection de la qualité, ce qui était non seulement inefficace et coûteux, mais aussi sujet à des erreurs. En 2025, un grand nombre de sociétés de têtes SMT haut de gamme commenceront à introduire des systèmes automatisés, y compris, mais sans s'y limiter, un système d'alimentation intelligent : utilisé pour identifier automatiquement les codes-barres des composants et effectuer un ravitaillement rapide ; une inspection SPI+AOI en ligne : utilisée pour former un contrôle en boucle fermée, découvrir rapidement les problèmes de soudure décalée/manquante et un robot de montage et de déchargement automatique des cartes : utilisé pour s'interfacer avec le système MES afin de réaliser un changement de ligne immédiatement après la commande. Chez Nectec, il existe un cas réel où l'un de nos clients a introduit l'une de nos lignes de production de montages SMT entièrement automatiques en 2024, réduisant sa main d'œuvre de 40% et augmentant sa capacité de production d'environ 51%. Grâce au système de chargement automatique, ils économisent 2,5 heures de temps de ravitaillement par jour et améliorent considérablement l'efficacité de la livraison des commandes de petits lots.

La deuxième tendance que nous souhaitons aborder est le fait que l'intelligence artificielle remodèle le placement intelligent et le contrôle de la qualité. La raison en est que l'application de l'intelligence artificielle dans le domaine du CMS reflète principalement plusieurs aspects pratiques dans la réalité, qui affectent l'efficacité et la qualité de la production en usine de pièces CMS. Tout d'abord, le premier scénario d'application de l'IA dans le domaine du CMS est la reconnaissance visuelle AOI : son rôle est d'identifier avec précision les défauts irréguliers et de réduire le taux de fausse alarme de 70% ; le deuxième scénario d'application est l'optimisation du chemin de montage : son rôle est de calculer dynamiquement le chemin le plus court, l'efficacité du montage est améliorée de 15% ; le troisième scénario d'application est la maintenance prédictive : son scénario d'application est d'avertir à l'avance des problèmes tels que l'obstruction des buses et le collage des pistes ; le quatrième scénario d'application est l'analyse de l'optimisation des processus : Son rôle est d'analyser les données historiques et d'ajuster automatiquement les paramètres du processus. Un exemple concret est celui d'un ancien client de Nectec dont le taux de défauts de soudure de BGA est passé de 0,5% à 0,09% après l'utilisation d'un appareil de montage doté d'une vision artificielle. L'équipe d'ingénieurs de Nectec a utilisé les données de rétroaction de l'IA pour ajuster la force et l'angle de montage, améliorant ainsi la cohérence et la stabilité du produit, et gagnant également le soutien et la reconnaissance d'anciens clients.
La troisième tendance que nous souhaitons aborder est celle des dispositifs intelligents, qui sont devenus l'orientation principale de la sélection. La raison en est que les fabricants d'équipements SMT ne se préoccupent plus seulement de la vitesse de placement, mais aussi de la coordination et de l'intelligence de l'ensemble de la chaîne de production.

Dans cette perspective de développement, Nectec, l'un des fabricants d'équipements SMT, introduit également les fonctions intelligentes suivantes : tout d'abord, des fonctions de diagnostic et de débogage à distance : cette fonction est adaptée à la connexion en temps réel, même dans les déploiements multinationaux ; ensuite, la prise en charge du changement automatique de fil/de la production hybride : cette fonction est adaptée à la tendance de la fabrication électronique en petits lots et multi-variétés ; et enfin, la structure modulaire : Cette caractéristique convient aux clients qui peuvent mettre à niveau les têtes à grande vitesse et les modules de vision à la demande ou étendre les stations de placement. Après avoir acheté notre nouvelle génération de monteur intelligent NT-T5 de haute performance et de haute précision, un ancien client de Nectec a vérifié à distance l'état de l'appareil par l'intermédiaire de la plate-forme en nuage, et nos ingénieurs Nectec ont aidé à réparer la panne de l'unité mobile dans les 48 heures, évitant ainsi les pertes liées à l'arrêt de la chaîne de production. Le succès de ce cas a permis d'obtenir le soutien des clients et une grande reconnaissance pour les produits de montage SMT de Nectec.
En outre, il y a‘e développement de nos machines de prélèvement et de placement SMT doit encore relever certains défis. La raison pour laquelle il y a‘est parce que la mise en œuvre intelligente sur les machines SMT nécessite encore une réflexion systématique. Or, d'une manière ou d'une autre, la plupart des fabricants de machines SMT n'ont pas cet instinct. La première raison est que l'investissement initial est élevé : le prix des appareils intelligents est généralement supérieur de 20 à 40% à celui des appareils traditionnels ; la deuxième raison est le seuil technique : les systèmes d'intelligence artificielle ont besoin de sources de données stables et d'une formation aux paramètres ; la troisième raison est la compatibilité des systèmes : dans de nombreux cas, il peut être difficile et incompatible d'arrimer des appareils multimarques à un même système, et les normes ne sont pas uniformes.

Heureusement, il existe‘Nectec propose quelques solutions possibles et recommandées pour relever ces défis. Par exemple, nous donnerons la priorité au déploiement des liens clés sur notre monteur, comme l'arrimage de l'AOI et du MES, qui progressera graduellement ; il existe également une solution qui permet de choisir librement un équipement qui prend en charge les interfaces normalisées, comme les protocoles SMEA et IPC-CFX ; enfin, nous pouvons choisir d'utiliser l'équipe de service locale du fournisseur d'équipement pour effectuer un déploiement personnalisé.
En conclusion, l'automatisation et l'IA ne sont plus des options haut de gamme en 2025, mais de nouvelles normes dans l'industrie SMT. Plus tôt vous investirez dans des systèmes intelligents, plus vous pourrez créer des avantages concurrentiels à long terme en termes de livraison, de qualité et de coûts. Si vous souhaitez en savoir plus sur nos machines d'emboîtage compatibles avec l'IA, nos équipements de test AOI ou nos solutions intelligentes pour l'ensemble de la gamme, n'hésitez pas à nous contacter chez Nectec pour obtenir des manuels sur les produits et des offres de prix.