

SP-1200LED | LED Solder Paste Machine
La machine à pâte à braser pour LED SP-1200LED intègre une ingénierie de précision et des fonctionnalités polyvalentes pour répondre aux besoins exigeants des assemblages LED et SMT. Le positionnement du pochoir par cylindre importé de SMC et le système de formation d'image avancé permettent une reconnaissance très précise du point MARK et un fonctionnement stable, tandis que le système de convoyeur flexible avec vitesse programmable et serrage latéral assure une manipulation fiable des circuits imprimés. La structure de nettoyage multimode améliore l'efficacité du processus en minimisant les résidus et les déchets de consommables. Avec une taille maximale de PCB de 1200x350 mm et une précision d'impression de ±0,03 mm, cette machine est idéale pour la production de LED en grand volume, offrant un équilibre entre la précision, l'efficacité et l'adaptabilité pour les lignes de fabrication électronique modernes.

SP-1200LED | Machine à pâte à souder pour LED
- Description
Description
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Système de positionnement de précision des pochoirs
Équipé d'un cylindre SMC importé pour garantir des performances stables et une large applicabilité, permettant un alignement fiable du pochoir pour un dépôt cohérent de pâte à braser sur différents types de circuits imprimés. -
Système avancé de formation d'images
Il intègre un polariseur interne pour capturer avec précision et automatiquement des points MARK de formes diverses, associé à des vis japonaises Kuroda sur les axes X/Y entraînés par des moteurs Panasonic pour un contrôle précis des mouvements. Ce système garantit une grande précision de reconnaissance pour divers matériaux de circuits imprimés et agencements de composants. -
Système de convoyeur flexible
Permet de sélectionner arbitrairement le sens de chargement des circuits imprimés (de gauche à droite ou de droite à gauche) avec une vitesse de transport programmable, ce qui garantit des positions d'arrêt précises pour les circuits imprimés. La structure de serrage latérale garantit un contact plat et sûr entre la carte et le pochoir, ce qui minimise les erreurs d'impression. -
Structure de nettoyage efficace
Utilise une combinaison de méthodes de nettoyage à sec, humide et sous vide, permettant une utilisation contrôlée du papier de nettoyage et de la solution. Cette conception garantit un nettoyage complet du pochoir, réduit les déchets de consommables et maintient une qualité d'impression constante.
spécification
SP-1200LED | SP-1500 | ||
Cadre de l'écran | Taille minimale | 737x300mm | 1100x300mm |
Taille maximale | 1500x750mm | 1800x750mm | |
Épaisseur | 25~40mm | ||
Carte PCB | Taille minimale | 80x50mm | |
Taille maximale | 1200x350mm | 1500x350mm | |
Épaisseur | 0,4~6mm | ||
Les pages de guerre | <1% | ||
Transport | Hauteur | 900±40mm | |
Direction | L→R,R→L;L→L,R→R | ||
Vitesse | Max. 1500mm/S (programmable) | ||
Positionnement de la carte de circuit imprimé | Système de soutien | Goupille magnétique/bloc de support à la main/réglage de la table de haut en bas | |
Système de serrage | Pince latérale élastique/presse directionnelle Z | ||
Système de nettoyage | Sec, humide, sous vide (programmable) | ||
Plages de réglage de la table | X:±10mm;Y±10mm;θ:±2° | ||
Inspection de la pâte à braser en 2D | Configuration standard | ||
Entrée d'alimentation | AC:220±10%,50/60HZ 1q3KW | ||
Méthode de contrôle | Contrôle PC | ||
Dimension | L2210*1213*H1500m m | L2500*1200*H1500m m | |
Poids | Environ 1500 kg | Environ 1800 kg | |
Paramètres d'impression | |||
Type de raclette | Acier inoxydable (standard),Plastique | ||
Vitesse de séparation des substrats | 0,1-20mm/sec(Programmation) | ||
Vitesse de la raclette | 6-200mm/sec | ||
Pression de la raclette | 0-15Kg (contrôle de la pression d'air) | ||
Angle de la raclette | 60%/55°/45° | ||
Répétition Précision de la position | ±0,015 mm | ||
Précision de l'impression | ±0,03 mm | ||
Durée du cycle | <15s(hors impression et nettoyage) et le nettoyage) | <12s (hors impression et nettoyage) et le nettoyage) | |
Changement de produit | <5Min | ||
Air requis | 4,5-6Kg/cm2 |
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