La máquina de inspección electrónica inteligente por rayos X se utiliza para detectar defectos en el interior de placas de circuitos, productos de fundición, baterías, ruedas de automóviles y tiene una amplia gama de aplicaciones. Como dispositivo de ensayo no destructivo versátil y de alta precisión, desempeña un papel importante en el campo de la fabricación electrónica y eléctrica. Sus principales ventajas incluyen algoritmos de imagen de alta definición, algoritmos de detección de burbujas BGA, herramientas de medición diversificadas y funciones de marcado de defectos. Estas características lo convierten en un componente clave del control de calidad y lo hacen ampliamente utilizado en múltiples industrias. Analizaremos las características y funciones de este equipo de detección. En primer lugar, echemos un vistazo al equipo de rayos X NX-EF de Nectec. QuéLo sorprendente de esta máquina es que al hacer zoom mientras se inclina o en estado inclinado, la imagen del objetivo permanece centrada en la pantalla, lo que permite a los usuarios ver el objetivo desde distintos ángulos sin necesidad de realizar ajustes frecuentes. Explicaremos tres ventajas fundamentales de esta máquina junto con su uso para los clientes.

La primera ventaja es la tecnología de posicionamiento automático CNC. La tecnología de posicionamiento automático CNC es una de las principales ventajas de este producto. Al acercar o alejar el zoom mientras se inclina el dispositivo o en una posición inclinada, esta tecnología garantiza que la imagen del objeto de destino permanezca centrada en la pantalla, lo que proporciona a los usuarios una gran comodidad. Independientemente del ángulo desde el que se mire el objetivo, los usuarios pueden obtener fácilmente una imagen nítida sin tener que ajustar con frecuencia su posición de visión.

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Esta tecnología mejora significativamente la experiencia del usuario, haciendo que el producto destaque entre muchos otros. Lo que hace que esta ventaja destaque es que viene con un sistema inteligente de navegación y programación de selección de puntos, que hace que las operaciones sean más eficientes y rápidas, al tiempo que mejora la capacidad de producción para manejar fácilmente los requisitos de procesamiento por lotes. El sistema es de uso sencillo e intuitivo, fácil de aprender, y cuenta con una función de guardado automático de imágenes con un registro histórico visible, lo que proporciona a los usuarios una gran comodidad. 

La segunda ventaja es la función de ampliación sin pérdida de gran aumento. Esta ventaja cuenta con una exclusiva función de ampliación sin pérdida de gran aumento, que permite a los usuarios observar y editar imágenes con mayor precisión y garantiza que no se pierda ningún detalle durante el proceso de ampliación. Esta función mejora significativamente la precisión y la eficacia operativa, ofreciendo una experiencia de usuario completamente nueva. Lo que destaca de esta ventaja es que viene con un aumento geométrico de hasta 125 veces. Lo que hace es que puede detectar características diminutas y que permite a los usuarios detectar fácilmente características diminutas de la imagen. Esta característica tiene un valor significativo en muchos campos, como el diagnóstico médico y la inspección industrial, aportando a los usuarios una comodidad y eficacia sin precedentes. 

La tercera ventaja es la función de sistema de navegación de alta definición. Esta ventaja no sólo tiene una gran capacidad de ampliación, sino que también proporciona funciones de navegación de alta definición, proporcionando a los usuarios una guía precisa al detectar pequeñas características. Esta ventaja principal permite a los usuarios localizar y analizar de forma más eficaz las diferencias sutiles en las imágenes, mejorando aún más la precisión y la eficacia de la detección.

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Dos de los puntos clave que merece la pena mencionar es que viene con una matriz de píxeles de 1536 x 1536 mm, un área de imagen efectiva de 130 x 130 mm con un funcionamiento preciso en un solo paso y un diseño de rotación de 360 grados en el eje R. Lo que destaca de esta ventaja es que ha ampliado el rango de detección hasta 2,5D. De este modo, puede lograr una visualización de defectos multiángulo y mejorar la eficacia de detección de problemas como la soldadura en frío. 

Para concluir, dentro del amplio rango de detección ampliado a 2,5D, la tecnología de Nectec se ha aplicado con éxito en múltiples industrias. Un ejemplo real es el sector de la fabricación de productos electrónicos. Al permitir la visualización de defectos desde múltiples ángulos, Nectec ha mejorado significativamente la eficacia de la detección de problemas como las juntas de soldadura frías, lo que supone importantes ventajas para los clientes. Además, esta tecnología ha sido ampliamente adoptada en sectores de fabricación de alta gama como el automovilístico y el aeroespacial, proporcionando un sólido apoyo al control de calidad y la eficiencia de producción de los clientes. El NX-EF de Nectec desempeña un papel crucial en múltiples campos de la electrónica, como la electrónica del automóvil, la electrónica energética, los electrodomésticos, la electrónica de consumo y las industrias relacionadas con los semiconductores. El dispositivo detecta eficazmente diversos componentes, como SMT, BGA, componentes empaquetados, IGBT, componentes semiconductores, piezas estructurales de precisión y conectores, garantizando la calidad del producto.