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NX-CT160 | Sistema de inspección por rayos X
El NX-CT160 es un sistema de inspección por rayos X 3D de última generación diseñado específicamente para aplicaciones avanzadas de tecnología de obleas, tecnología de montaje superficial (SMT), inspección de embalajes y semiconductores en entornos de laboratorio. Destaca en la detección de problemas como vacíos de soldadura y estaño, así como defectos en el alambre de unión que suelen encontrarse en la fabricación de SMT y semiconductores. Además, el sistema identifica eficazmente defectos de embalaje, como desviaciones, cortocircuitos cruzados de cables, problemas de bolas de soldadura en flip-chips, rotura y desprendimiento de cables.
- Descripción
Descripción
Funciones y características
Sistema de seguimiento de imágenes multiángulo
El aumento geométrico es de hasta 2100X
Conexión de seis ejes Detección de ángulo de visión arbitrario de 360 grados
Programación CNC (control numérico por ordenador) Detección de posición
especificación
Ampliación y resolución del sistema | |
Aumento geométrico | 2100x |
Aumento total | >23000X |
Resolución detallada | Hasta 0,35 micras |
Tubo de rayos X submicrónico | |
Tipos | Tubo micrométrico abierto, cabezal de tubo de transmisión, ángulo de radiación de 170 grados, función de colimador |
Tensión máxima del tubo | 160KV |
Potencia máxima | 20W |
Objetivo | Blanco de tungsteno portador no tóxico y puede girarse para múltiples usuarios |
TAsnent | Alambre de tungsteno, pre-sintonizado enchufe en la estructura, fácil y rápido de reemplazar, dentro de 20 minutos para completar |
Sistema de vacío | Bomba de bajo vacío sin aceite + bomba de vacío turbomolecular |
Detector | 1536 1536pixel |
Plataforma de control | Sistema de navegación automática por rayos X que permite la navegación interna y externa. |
Estructura cambiante | Accionamiento síncrono de 5 ejes antivibración de alta precisión |
Alcance máximo de detección | 410mm*410mm |
Tamaño/peso máximo de la obra | 510mm*510mm/5kg |
Sonda wnw trianglsview rotada | Ángulo de visión ajustable 70 grados,n x360 grados |
Controla | Control por joystick o ratón (modo manual) Control de programación CNC (modo automático) |
Controlar el sida | Mapa de navegación de imágenes de rayos X, función de clic para mover, función de clic para ampliar, función de función de mantener el centro de visión, posicionamiento láser y puntería |
Control AIDSisystem | Evitar que la muestra de ensayo colisione con el tubo de rayos |
Software de tratamiento de imágenes | |
ELT x|act base | El completo software de análisis de imágenes de rayos X incluye mejora del contraste de imagen y medición,programación CNC |
Modo BGA | Función de detección automática de juntas de soldadura BGA |
Modo CV | Cálculo automático de la proporción de área vacía, incluida la función de detección de vacíos en el montaje de varios chips. |
Escala del sistema (AnxAlxPr) | 1650mm*1680mm*1955mm (Excluyendo consola y extensión trasera desmontable) |
Ccrszte heig:t aadpnsiable | 320 mm |
Peso máximo | Alrededor de 3050kg |
Protección radiológica | Sala de blindaje de seguridad con estructura protectora de acero al plomo y ventanas de vidrio al plomo, de conformidad con las normas de diseño de seguridad Geman y americanas para equipos de rayos X |
Radiación lnakage-dosa'orte | <1,0m Sv/h, conforme a la norma internacional |
Opciones de hardware | |
Tlt/engranaje giratorio | Inclinación 70～ y rotación n x 360～ con un peso máximo de la pieza de trabajo de 5 kg. |
Dispositivo de contabilización láser | Cable láser cruzado |
cuadrado no basculante | Área de prueba a 510mm*510mm |
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