Popis

Výkon umístění

1. Schopnost propustnosti:
   • Maximální rychlost ukládání: 80 000 CPH (ideální podmínky), dosažená díky duální portálové architektuře s 20 nezávislými vřeteny v synchronizovaném provozu.
2. Polohová přesnost:
   • Standardní součásti (např. 0201): ±25 μm (Cpk≥1,0)
   • Součástky integrovaných obvodů (např. QFP/BGA): ±30 μm (Cpk≥1,0)
3. Rozsah manipulace s komponentami:
   • Podporuje metrické součástky 0201 (0,25 × 0,125 mm) až 55 × 55 mm (max. výška 15 mm), včetně mikročipů, LED a obalů s jemnou roztečí (QFP/BGA).

Systém Vision

1. Technologie vidění za letu:
   • Rozpoznávání komponent v reálném čase během přepravy hlavy zkracuje dobu nečinnosti a zvyšuje efektivitu průchodu.
2. Zobrazovací modul s vysokým rozlišením:
   • 5MP kamera umožňuje přesné zarovnání mikrosoučástek (např. 0402, 0603).
3. Systém boční kontroly:
   • V reálném čase monitoruje stav trysek a orientaci komponent, aby se zabránilo jejich nesprávnému umístění nebo opomenutí.
   • Volitelné 3D laserové profilování: Zjišťuje výšku a koplanaritu součástek, aby se zmírnily vady pájení za studena a tombstoning.

Podávací systém

1. Poháněná podávací plošina:
   • Podporuje podavače pásky 8-56 mm, komponenty trubice/zásobník, s kapacitou 120 stanic (ekvivalent 8mm pásky).
2. Inteligentní technologie krmení:
   • Automatické spojování pásky a upozornění na nedostatek materiálu v reálném čase minimalizují manuální zásahy a zajišťují nepřerušovanou výrobu.

Systém řízení pohybu

1. Duální pohony portálových lineárních motorů:
   • Rozlišení os X/Y na úrovni mikronů s algoritmy tlumení vibrací zajišťuje stabilitu při vysokorychlostním umisťování.
2. Adaptivní modulace síly:
   • Dynamické nastavení tlaku podle typu součástky zabraňuje poškození citlivých zařízení (např. integrovaných obvodů s jemnou roztečí).

Software a inteligentní funkce

1. Dynamická optimalizace trajektorie:
   • Automatické přidělování sekvencí umísťování komponentů snižuje počet jízd portálu naprázdno a zvyšuje efektivitu.
2. Přechod na rodinnou měnu:
   • Sdílené knihovny podavačů a trysek pro podobné stroje zkracují dobu výměny o 40% pro výrobky 同族.
3. Sdílení značky vady:
   • Sdílení dat Badmark napříč zařízeními zkracuje celkový výrobní cyklus tím, že preventivně řeší opakující se problémy.